石墨簡介

根據石墨的結晶狀態，國際上通常將天然石墨分為三類：鱗片狀石墨、塊狀石墨和無定形石墨，鱗片狀石墨的外觀為黑色或鋼灰色，呈鱗片狀或葉片狀，分布范圍廣，主要存在于片麻巖或大理石等一類變質巖中，由富碳沉積物變質形成；塊狀石墨是一種極為純凈的石墨，它主要存在于由巖漿固化形成的成層巖中，具有很強的制模能力；無定形石墨其實也是由石墨晶體構成，只是由于結晶太小，從宏觀上看是極細的粉末，其主要用途是制作耐火材料、涂料和潤滑劑。

石墨烘干機簡介

石墨烘干機是我公司采用歐洲新節能技術研發出的可替代傳統烘干設備的環保節能型產品，它采用鑲鉗式結構，石墨烘干機適用于活性炭烘干、石墨烘干、微粉狀物料烘干，如云母粉烘干、高氯酸氨烘干、甘氨酸烘干、碳酸鋰烘干、鎳粉烘干以及其它比重小的細粉體物料烘干，廣泛應用于選礦、建材、化工、鑄造等諸多行業。

圖片實拍

浮選法生產石墨

目前，對石墨選礦工藝一般采用浮選法，具體步驟為：石墨原礦——破碎（粗碎，細碎）——磨粉——浮選——脫水干燥——分級——包裝。其中，脫水干燥需要用到的是石墨烘干機，在此，針對該設備做一簡單介紹。

石墨烘干機性能特點

1、內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體，同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失，提高熱效率。

2、可擴展能力強，設計考慮生產余量，即使減少產量，不需要更換設備。

3、無漏風現象，徹底解決了密封難點。

4、配套高溫煙氣沸騰爐，燃燒迅速，供熱充足，熱效率高，煤耗低于10kg標煤/噸干料。

5、尾氣凈化的水浴除塵器采用耐高溫、抗腐蝕的材質，減少了尾氣排放對環境的污染，避免了干燥尾氣中的SO2 對設備的腐蝕。

6、結構簡單、維護方便、維修保養費用低。

石墨烘干機內部構造

石墨烘干機主要由回轉體、揚料板、轉動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，筒體由前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成，配套的附屬設備有燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等。

石墨烘干機安裝注意事項

1、安裝前，先進行常規的檢查，檢查在運送過程中是否出現損壞、無法使用等問題。

2、選擇安裝位置時應考慮周全，運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位置都要考慮到，避免因選擇不當造成后續的種種麻煩。

3、要保證地基堅實且水平，防止設備工作時出現較大震動，從而影響洗滌效率及烘干機的使用壽命。

4、考慮到安全問題，一定要請專業人士并嚴格按照說明書進行安裝。

5、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固，如有請進行緊固。

石墨烘干機是我公司本著精益求精的制造工藝，勇于創新的制造理念生產出的高性能烘干設備，歡迎選購。

石墨烘干機總部地址：河南省鄭州市高新區檀香路8號

石墨烘干機價格咨詢：0371-67772626

技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m³）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	最高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

間接傳熱烘干機

筒徑×筒長   項目	外筒內徑（mm）	內筒內徑（mm）	筒體長度（m）	筒體容積（m³）	筒體斜度	揚料板型式	最高進氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15