對(duì)輥破碎機(jī)如何使用？

對(duì)輥破碎機(jī)在工作過(guò)程中電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)、三角帶或聯(lián)軸節(jié)分別帶動(dòng)固定輥部和活動(dòng)輥部運(yùn)轉(zhuǎn)，被破碎物料從進(jìn)料口落入兩輥之間，隨著兩輥同步向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料受擠壓、搓磨而被破碎，經(jīng)機(jī)架下部排出機(jī)外。不是所有的原料都可以用對(duì)輥式破碎機(jī)來(lái)破碎的，例如硬度很大的頁(yè)巖或煤矸石等原料，破碎起來(lái)就比較困難，對(duì)于偏平狀（薄片狀）的物料，對(duì)輥機(jī)的破碎效果也不理想，原因是對(duì)輥機(jī)兩輥之間的縫隙會(huì)使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，應(yīng)當(dāng)選用打擊型的破碎設(shè)備，如錘式破碎機(jī)、籠型粉碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等等。

對(duì)輥式破碎機(jī)的表面很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對(duì)輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當(dāng)輥?zhàn)邮切碌臅r(shí)候（或剛修磨過(guò)之后），兩輥的間隙最小，破碎產(chǎn)生的細(xì)度最細(xì)，生產(chǎn)一段時(shí)間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細(xì)變粗的變化過(guò)程就是對(duì)輥機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達(dá)到這個(gè)目的，的辦法就是不斷對(duì)輥面進(jìn)行修磨（補(bǔ)）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細(xì)度。

對(duì)輥式破碎機(jī)較高缺點(diǎn)就是破碎比比較小，產(chǎn)品粒度隨輥?zhàn)拥拈g隙磨損而變化，對(duì)薄片狀結(jié)構(gòu)的物料破碎效果較差。了解對(duì)輥碎石機(jī)的這些缺點(diǎn)，就應(yīng)該揚(yáng)長(zhǎng)避短合理安排和使用對(duì)輥機(jī)，以充分發(fā)揮對(duì)輥機(jī)產(chǎn)量高、電耗低和對(duì)水分適應(yīng)性寬的優(yōu)點(diǎn)。因此，使用對(duì)輥式破碎機(jī)機(jī)最講究的是逐級(jí)破碎這一方法，例如對(duì)大多數(shù)頁(yè)巖原料的破碎處理，至少應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)“粗碎-中碎-細(xì)碎”三個(gè)過(guò)程，那種希望只用一臺(tái)對(duì)輥機(jī)就解決問(wèn)題的想法是比較天真的。就地堆焊法 就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且對(duì)焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。 堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ②電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。 除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來(lái)，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。 ③堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。 二、就地切削法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專用的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對(duì)輥筒進(jìn)行切削。 應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過(guò)切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。 ②對(duì)于高硬度輥筒，切削無(wú)法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。 ③刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 破碎機(jī)粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)對(duì)機(jī)器的磨損較為嚴(yán)重。需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障或損壞及時(shí)修復(fù)

錘式粉碎機(jī)和輥式粉碎機(jī)的區(qū)別?

錘式粉碎機(jī)和輥式粉碎機(jī)的區(qū)別：

齒輥碎煤機(jī)主要作用方式是劈碎，同時(shí)伴隨有沖擊和彎曲的方式。這種破碎設(shè)備通常可以分為單齒輥碎煤機(jī)和雙齒輥碎煤機(jī)兩重。齒輥式破碎機(jī)的動(dòng)力消耗量低，而且破碎產(chǎn)品的粉化程度低，節(jié)能環(huán)保。氣不足之處在于無(wú)法破碎堅(jiān)硬的物料，齒輥易磨損，生產(chǎn)效率較低。在選煤廠中比較適合破碎大塊原煤。

錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎的主要作業(yè)方式是高速回轉(zhuǎn)的錘子的打擊組作用。其適用于脆性材料的破碎，例如，可將煤破碎到13-3mm以下。而且可以保證產(chǎn)物的粒度均勻，不混入過(guò)大粒度的產(chǎn)物顆粒，在選煤廠中多用于煤的中碎和細(xì)碎作業(yè)。按轉(zhuǎn)子數(shù)目，錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)分為單轉(zhuǎn)子式和雙轉(zhuǎn)子式兩類。單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)又分為可逆轉(zhuǎn)式和不可逆轉(zhuǎn)式兩種。與其他類型破碎機(jī)比較，錘式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)能力大、破碎比大和動(dòng)力消耗少等。主要不足之處是物料水分高時(shí)蓖條易堵塞；錘頭和蓖條的磨損也較快；此外，如果轉(zhuǎn)子沒(méi)有進(jìn)行平衡，在高速回轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生有害的振動(dòng)；如果錘頭不符合打擊平衡的要求，也將產(chǎn)生有害作用力，額外地消耗能量和降低軸承的壽命。爪式粉碎機(jī)成品細(xì)度較細(xì)，多為60目以上的成品，如塑料磨粉機(jī)、金屬磨粉機(jī)等，通過(guò)調(diào)整刀盤之間的間隙實(shí)現(xiàn)細(xì)度的調(diào)節(jié)；

錘式粉碎機(jī)為粗粉設(shè)備，成品細(xì)度約在1公分以上，廣泛用于砂石生產(chǎn)、水泥、選礦等產(chǎn)業(yè)；

錘片式粉碎機(jī)有粗粉設(shè)備和細(xì)粉設(shè)備，主要用于木材等粉碎加工方面

粗粉的有木屑機(jī)、鋸末粉碎機(jī)，成品為鋸末狀，細(xì)度通過(guò)篩網(wǎng)和錘片的數(shù)量調(diào)節(jié)；

細(xì)粉的有木粉機(jī)，成品為不同細(xì)度的木粉機(jī)，一般細(xì)度為60~100目居多，產(chǎn)量根據(jù)細(xì)度不同產(chǎn)量也不同，細(xì)度通過(guò)篩網(wǎng)和塞擋片調(diào)節(jié)。