大型磨粉機(jī)的安裝特點(diǎn)

在水泥生產(chǎn)工業(yè)中由于干法生產(chǎn)水泥的優(yōu)點(diǎn)已被接受并推廣，因此窯、磨等設(shè)備的大型化發(fā)展成為必然。如今的大型磨粉機(jī)具有動(dòng)力消耗低，使用臺(tái)數(shù)少，投資少，磨房建筑面積少等優(yōu)點(diǎn)。例如，以前年產(chǎn)120萬(wàn)噸的水泥廠(chǎng)，至少需要4臺(tái)原料磨粉機(jī)，而在80年代則只需采用l臺(tái)4200kW的原料磨粉機(jī)即可，而且還有開(kāi)發(fā)的潛力。由于磨粉機(jī)的大型化發(fā)展趨勢(shì)，因此，磨粉機(jī)在構(gòu)造上及安裝上與小型磨粉機(jī)也有差別。主要體現(xiàn)在以下六個(gè)方面：

1.由于磨粉機(jī)的設(shè)備重量大，在安裝時(shí)所要求精度高，起重運(yùn)輸量增大。

例如，一臺(tái)4200kW的磨粉機(jī)，磨頭重40一50t，筒體重l00t左右，襯板重約110tP而裝鋼球量為300一350 t。因此在施工前要有很好的吊裝運(yùn)輸方案，

2.對(duì)于進(jìn)口的大型磨粉機(jī)，通常是在制造廠(chǎng)將磨粉機(jī)組裝試運(yùn)過(guò)。并在試運(yùn)時(shí)記錄了各項(xiàng)數(shù)據(jù)，同時(shí)在設(shè)備部件刻有安裝定位標(biāo)記，提供設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)。所以安裝時(shí)，一定要主要按照技術(shù)資料要求仔細(xì)進(jìn)行，保證制造廠(chǎng)試車(chē)時(shí)的數(shù)據(jù)。

國(guó)內(nèi)制造廠(chǎng)生產(chǎn)的磨粉機(jī)，部分設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行組裝，這樣的設(shè)備，安裝工作實(shí)質(zhì)是帶有裝配性質(zhì)，特別是一些鑄鋼件如隔倉(cāng)板、襯板，往往在現(xiàn)場(chǎng)還要進(jìn)行處理加工。

3.大型磨粉機(jī)安裝時(shí)，考慮因磨體及銅球重量過(guò)大而產(chǎn)生的撓度，要將進(jìn)料端軸承中心比出料端軸承抬高2．5mm。

4.大型磨粉機(jī)由于重量較大，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)增大，因此，需要設(shè)有高壓油泵站，油壓為30一50kg／cm2。在磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先啟動(dòng)油泵15—30min，用高壓油將磨體頂?shù)镀饋?lái)，使磨粉機(jī)浮起，從而減輕起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。在磨粉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還要用高壓油泵將磨頂起，這主要是磨體冷卻收縮時(shí)，兩端中空軸不致于將抽瓦面拉毛。

5.原料粉磨系統(tǒng)，磨粉機(jī)具有烘干兼粉磨作用，一般大型干法生產(chǎn)工藝，物料水份不多，利用窯尾預(yù)熱器的廢氣，通往磨粉機(jī)內(nèi)作為烘干的熱源，在磨粉機(jī)進(jìn)料端中空軸處進(jìn)氣。

6.在熟料粉磨的工程中，由于機(jī)械能會(huì)轉(zhuǎn)變成熱能，增加磨內(nèi)的溫度，因此會(huì)造成粉末效率降低。為使磨粉機(jī)有效的冷卻，大型磨粉機(jī)一般會(huì)在出料端中空軸內(nèi)安裝冷卻水管至細(xì)磨倉(cāng)，對(duì)著物料與氣流作逆向噴水冷卻工作。

預(yù)粉磨就是將入球磨機(jī)前的物料用其他破碎粉磨設(shè)備預(yù)先進(jìn)行粉磨，將球磨機(jī)粗磨倉(cāng)的工作移到磨前處理，用工作效率高的粉磨設(shè)備代替效率低的球磨機(jī)的一部分工作，降低入磨熟料的粒徑，以提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和降低電耗。隨著科技發(fā)展，工業(yè)水泥礦粉需求不斷提高，各磨粉機(jī)廠(chǎng)家根據(jù)這一現(xiàn)狀，研制各種磨粉機(jī)用于水泥預(yù)粉磨加工中，達(dá)到高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。紅星機(jī)器這家有著多年磨粉機(jī)生產(chǎn)和銷(xiāo)售歷史的廠(chǎng)家，率先提出以立式磨粉機(jī)(立磨)替代高穩(wěn)定礦石球磨機(jī)用于水泥預(yù)粉磨中，使水泥粉磨產(chǎn)量有效提高40%-60%，且設(shè)計(jì)工藝等達(dá)到水平，受到用戶(hù)一直好評(píng)。

超細(xì)磨粉機(jī)的工作原理？

超細(xì)磨粉機(jī)工作原理與R系列雷蒙磨粉機(jī)相同。但在碾磨裝置中設(shè)置了高壓彈簧，使磨輥與磨環(huán)之間碾壓力提高1.2倍。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后，通過(guò)調(diào)整高壓彈簧長(zhǎng)度，使磨輥環(huán)之間保持恒定碾壓力，以保證質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)強(qiáng)力超細(xì)磨粉機(jī)在碾磨裝置中，各零部件經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)，使磨輥與磨環(huán)的接觸面積達(dá)到，避免了一般磨粉機(jī)中，小顆粒物料在凹凸不平的縫隙中不能連續(xù)粉碎的現(xiàn)象。根據(jù)氣體流動(dòng)的柏努里方程計(jì)算及模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果，改變了細(xì)度分級(jí)機(jī)中葉片的幾何形狀，重新調(diào)整了檔邊傾角與相對(duì)間隙，使進(jìn)入分級(jí)中的超細(xì)粉能有效地被分選出來(lái)。甲浦瑞超細(xì)磨粉機(jī)大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后，由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的導(dǎo)料管，將物料均勻地送到主機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)上部的散料盤(pán)上。磨粉機(jī)工作時(shí)，主機(jī) 電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)邊緣的輥銷(xiāo)，帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)。物料在離心力的作用下散向周邊，并落入魔腔，在磨環(huán)的 環(huán)道內(nèi)被磨輥沖擊、滾輾、研磨。經(jīng)過(guò)三層或四層環(huán)道的反復(fù)研磨成粉體。高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn) 的葉輪對(duì)其進(jìn)行篩選，不合格的粗粉回落重磨，合格的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器，粉塵下落，由底部的卸料閥排出即為成品。小部分的細(xì)粉塵則隨氣流進(jìn)入除塵 器，粘附在濾袋表面。脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內(nèi)部瞬間噴射，粘附其上的粉塵會(huì)因?yàn)V袋的突然抖動(dòng)下落，底部的輸送機(jī)則把兩處收集的細(xì)粉物料送出進(jìn)行成品包 裝。經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣最終在消聲器出風(fēng)口排除。