石灰石破碎機可以破碎煤炭嗎？

石灰石破碎機是針對石灰巖特性而設計的專用破碎設備，也可用于水泥、砂石、選煤、建材、化工、電力、冶金、公路建設及復合肥等行業，如：選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業部門中細磨中等硬度物料。我廠錘式破碎機可作干、濕兩種形式破碎，濕式是將物料滲水進行濕磨，干式則不允許滲水而進行干磨。常用于破碎物料抗壓強低于200Mpa或含鈣量高于40%的石料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等物料，是新鄉鼎力礦山設備有限公司經過多年的傾心努力而打造出的具有全國較先進水平的低耗設備，在破碎煤炭時更是得心應手。

沖擊式破碎機的操作方法有那些啊？

4。在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與破碎機標牌方向一致（ 即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動 ）若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致， 決不允許反方向旋轉 。

5。對于雙電動機驅動，主軸總成與兩側電機，分別用相同數量三角膠帶與主軸總成相連，兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直 。

采煤機的工作流程是什么？

采煤機的工作過程是：

左右截割滾筒旋轉的同時，采煤機順著煤壁向左或者向右移動，采煤機不斷的移動、截割滾筒不斷的旋轉，便不斷的將煤從煤壁上割下來，落到采煤機底部的刮板輸送機上，刮板輸送機將割下來的煤輸送出去，由于截割滾筒割下來的煤塊有時候太大，刮板輸送機無法運輸，所以在采煤機上還有一個破碎滾筒，用于將大的煤礦破碎。由于煤層的厚薄不一，有時候可能還要調高或者調低前后的切割滾筒，以便切割不同厚度的煤層。

上面所說的采煤機工作過程，是采煤機必須具備的幾個主要功能，采煤機要完成這些動作，必須要為其提供機械動力，而這些動力都是由電動機提供的，所以，控制采煤機動作，就是控制電動機的旋轉、變速、換向與停止的過程。

采煤機是實現煤礦生產機械化和現代化的重要設備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性，達到高產量、率、低消耗的目的。

采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種:采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統，工作環境惡劣，如果出現故障將會導致整個采煤工作的中斷，造成巨大的經濟損失.隨著煤炭工業的發展，采煤機的功能越來越多，其自身的結構、組成愈加復雜，因而發生故障的原因也隨之復雜。雙滾筒采煤機綜合了國內外薄煤層采煤機的成功經驗，是針對我國具體國情而設計的新型大功率薄煤層采煤機。操作順序

第14條 采煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤。

第15條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號。

第17條 打開進水截止閥門供水并噴霧，調節好供水流量。

第16條 等待刮板輸送機空轉2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第18條 發出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置。

第19條 采煤機空轉2～3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。

第20條 對液壓油溫有規定的采煤機，應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規定值后，再正常啟動采煤機。

第21條 破煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。

第22條 預裂(或松動)爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執行有關保護措施。

第23條 割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。

第24條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到較新速度。

第25條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要將防滑機構吊起。

使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理：

1．頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。

2．割煤過程中發生堵轉時。

3．采煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。

4．采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。

5．工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。

6．牽引手把或“停止”操縱失靈時。

7．機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。

8．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。

9．電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。

第27條 正常停機的操作程序：

1．把牽引調速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。

2．將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將牽引鏈閉鎖。

3．關閉進水截止閥。

4．斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。

正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。

第28條 單滾筒采煤機進刀方式：

1．斜切進刀方式：工作面采用預裂(或松動)爆破割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進刀方式。預裂爆破時，采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。預裂爆破后，各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀：

(1)開始：采煤機由上往下割透煤后停機。當推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移；

(2)進刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規定截深后停止割煤；

(3)移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線；

(4)采煤機下割：采煤機翻轉擋煤板后下行割三角煤，割透后停止；

(5)采煤機上割：采煤機翻轉擋煤板后向上割煤，同時按規定距離追機推移刮板輸送機。

在工作面上切口進刀同樣使用該方式。

2．倒“8”字中部進刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下：

(1)開始：采煤機向下割頂煤直至下切口后停止，及時追機掛梁；

(2)上行割底煤：采煤機翻轉擋煤板后上行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機后支護；

(3)上行割頂煤：采煤機割底煤至原停止位置時調節滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機掛梁；

(4)下行割底煤：翻轉擋煤板后下行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機后支護。當割到原停止位置時，再調節滾筒搖臂位置進行下循環的割煤。

第29條 雙滾筒采煤機進刀方式：

斜切進刀方式(下切口進刀)：

1．開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。

2．進刀：采煤機翻轉擋煤板，將2個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止。

3．推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。

4．采煤機翻轉擋煤板、調換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。

5．再次翻轉擋煤板，調換上下位置，上行割煤，同時按制定距離推移刮板輸送機后支護。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

第30條 特殊情況采用其他進刀方式，按作業規程規定進行操作(可參照第28、29條等相關規定制定)。

第31條 停機操作結束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發出停刮板輸送機信號。

第32條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日志。

采煤機的工作流程是什么？

采煤機的工作過程是：

左右截割滾筒旋轉的同時，采煤機順著煤壁向左或者向右移動，采煤機不斷的移動、截割滾筒不斷的旋轉，便不斷的將煤從煤壁上割下來，落到采煤機底部的刮板輸送機上，刮板輸送機將割下來的煤輸送出去，由于截割滾筒割下來的煤塊有時候太大，刮板輸送機無法運輸，所以在采煤機上還有一個破碎滾筒，用于將大的煤礦破碎。由于煤層的厚薄不一，有時候可能還要調高或者調低前后的切割滾筒，以便切割不同厚度的煤層。

上面所說的采煤機工作過程，是采煤機必須具備的幾個主要功能，采煤機要完成這些動作，必須要為其提供機械動力，而這些動力都是由電動機提供的，所以，控制采煤機動作，就是控制電動機的旋轉、變速、換向與停止的過程。

采煤機是實現煤礦生產機械化和現代化的重要設備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性，達到高產量、率、低消耗的目的。

采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種:采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統，工作環境惡劣，如果出現故障將會導致整個采煤工作的中斷，造成巨大的經濟損失.隨著煤炭工業的發展，采煤機的功能越來越多，其自身的結構、組成愈加復雜，因而發生故障的原因也隨之復雜。雙滾筒采煤機綜合了國內外薄煤層采煤機的成功經驗，是針對我國具體國情而設計的新型大功率薄煤層采煤機。操作順序

第14條 采煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤。

第15條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號。

第17條 打開進水截止閥門供水并噴霧，調節好供水流量。

第16條 等待刮板輸送機空轉2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第18條 發出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置。

第19條 采煤機空轉2～3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。

第20條 對液壓油溫有規定的采煤機，應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規定值后，再正常啟動采煤機。

第21條 破煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。

第22條 預裂(或松動)爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執行有關保護措施。

第23條 割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。

第24條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到較新速度。

第25條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要將防滑機構吊起。

使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理：

1．頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。

2．割煤過程中發生堵轉時。

3．采煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。

4．采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。

5．工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。

6．牽引手把或“停止”操縱失靈時。

7．機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。

8．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。

9．電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。

第27條 正常停機的操作程序：

1．把牽引調速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。

2．將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將牽引鏈閉鎖。

3．關閉進水截止閥。

4．斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。

正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。

第28條 單滾筒采煤機進刀方式：

1．斜切進刀方式：工作面采用預裂(或松動)爆破割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進刀方式。預裂爆破時，采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。預裂爆破后，各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀：

(1)開始：采煤機由上往下割透煤后停機。當推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移；

(2)進刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規定截深后停止割煤；

(3)移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線；

(4)采煤機下割：采煤機翻轉擋煤板后下行割三角煤，割透后停止；

(5)采煤機上割：采煤機翻轉擋煤板后向上割煤，同時按規定距離追機推移刮板輸送機。

在工作面上切口進刀同樣使用該方式。

2．倒“8”字中部進刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下：

(1)開始：采煤機向下割頂煤直至下切口后停止，及時追機掛梁；

(2)上行割底煤：采煤機翻轉擋煤板后上行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機后支護；

(3)上行割頂煤：采煤機割底煤至原停止位置時調節滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機掛梁；

(4)下行割底煤：翻轉擋煤板后下行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機后支護。當割到原停止位置時，再調節滾筒搖臂位置進行下循環的割煤。

第29條 雙滾筒采煤機進刀方式：

斜切進刀方式(下切口進刀)：

1．開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。

2．進刀：采煤機翻轉擋煤板，將2個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止。

3．推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。

4．采煤機翻轉擋煤板、調換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。

5．再次翻轉擋煤板，調換上下位置，上行割煤，同時按制定距離推移刮板輸送機后支護。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

第30條 特殊情況采用其他進刀方式，按作業規程規定進行操作(可參照第28、29條等相關規定制定)。

第31條 停機操作結束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發出停刮板輸送機信號。

第32條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日志。