砂石生產線的流程是什么

大多數砂石廠通常采用兩段一閉路流程，即第二段破碎機與檢查篩分設備成閉路，從而保證產品粒度符合要求，滿足砂石骨料需求。設備配置主要有以下幾種：1. 振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+皮帶輸送機+圓振動篩;2. 振動給料機+顎式破碎機+圓錐式破碎機+皮帶輸送機、圓振動篩;3、振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式整形制砂機+皮帶輸送機+圓振動篩。砂石生產線包括破碎設備、制砂設備、輸送機、振動篩、給料機、洗砂機這些，如果是碎石生產線，就不要制砂機和洗砂機就行了，可以生產建筑石料。生產流程就是大石塊經給料機進入顎式破碎機破碎到粒度能進入制砂機就行，進不了制砂機的有輸送機返回破碎機繼續破碎，如果要石料，就可以把破碎機破碎出來的石料經過振動篩篩分成成品規格的石料，一部分進入制砂機生產建筑用砂，一部分篩分石料，出來的成品由輸送機運送到料堆，大致就是這樣的。建議你參考下機械的網站吧，里邊介紹的很詳細，還有流程圖。百度機械就出來了皮帶-破碎機-振動篩-多條皮帶（回料，繼續，破碎，成品），物料倉，成品砂石生產線的流程介紹：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。

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砂石生產線較強的工藝流程是什么

砂石生產線是將開采來的大塊石料（鵝卵石、河卵石、花崗巖、大理石、玄武巖等）經過有序的粗破、中碎、篩分、制砂、洗砂等環節處理，最終制成基礎建設中需要的砂石骨料的工藝流程。根據物料性質、成品粒度大小、時產量、作業環境、投資成本等不同，砂石生產工藝的配置設備存在不同。

1、破碎：大塊的巖石經振動給料機均勻送入到細顎式破碎機內初步的粗、細碎處理；

2、篩分：經過細鄂式破碎機加工之后的原料需經過振動篩進行多層篩分；

3、制砂：經篩分合格后的石料要送入到制砂機內細碎、制砂，得到成品機制砂，

4、洗砂：如果需更干凈砂子，可加置洗砂機，對其洗凈處理，并晾曬即可。

砂石生產現場

例舉常見的碎石生產線配置方案

時產30噸：

【配置設備】：原料倉、B500*18米輸送機、HXVSI7611制砂機、B500*19米輸送機、B500*20米輸送機、B500*10米輸送機、2YK1545振動篩、2208洗砂機。

特點：該生產線配置簡單，方便運輸安裝，投資成本小，適用于小塊石料的制砂生產，小規模制砂廠的理想之選。其中配置設備HXVS制砂機具有出料均勻、運行穩定、研磨快等特性，保證了成品機制砂的產量及品質符合要求。

VSI制砂機

時產120噸-150噸：

【配置設備】：原料廠、ZSW380*95振動給料機、HD86顎式破碎機、HXGYS300圓錐破碎機、3YK2460振動篩、B800*20米輸送機、B800*21米輸送機、HXVSI9526制砂機、B800*30米輸送機、B650*31米輸送機、B500*10米輸送機、B500*15米輸送機（3臺）

特點：該砂石生產工藝主要配置設備有顎破機、圓錐破、制砂機，使用物料范圍較為廣泛，對原料的粒度要求局限小。配置合理，運行穩定，適合中型規模的砂廠投資使用。成品砂石骨料根據粒度合理分為：0-5mm、5-10mm、10-20mm三類，提升生產線效益。

顎式破碎機

時產400噸：

【配置設備】：原料倉、2YKW600*130振動給料機、B1200*28米輸送機、B1200*24米輸送機、B650*10米輸送機、PE900*1200顎式破碎機、B100*35米輸送機、SC315圓錐破碎機、B1200*33米輸送機、HVI1250制砂機、B800*15米輸送機（4臺）

特點：該砂石生產工藝陣容強大，作業能力強、配置合理，輕松時產400噸，符合大型制砂廠的要求。成品砂石骨料粒度范圍大（0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm），商業價值高。

圓錐破碎機整套砂石生產線投資預算大概是多少？

隨著砂石行業的日漸火熱，不少人想要加入砂石大軍，而投資砂石生產線如何配置，預算多少，是大家關注的關鍵問題，下面我們就來討論一下。

砂石生產線的基本配置：

原料->振動給料機->顎式破碎機->振動篩->反擊式破碎機/圓錐式破碎機->圓振動篩->制砂機->洗砂機->砂石骨料成品

原料經喂料機均勻的向顎式破碎機喂料，經顎式破碎機進行粗碎，粗碎之后用振動篩篩分，粒度較大的返回鄂式破碎機進行再次破碎，符合粒度大小的送往反擊式破碎機/圓錐式破碎機進行進行中細碎，中細碎之后可再次進行篩分，能進入制砂機（5公分以下）的送入制砂機進行制砂整形，所得機制砂可用洗砂機進行清洗，之后可得干凈的成品砂石骨料。

上述每個過程都不是定要配置的，都是可以根據自己需求適當調節的。如當我們原料尺寸足夠小，則前端的破碎設備是完全可以省略的；另外，如果我們對成品機制砂的清潔度是沒有要求的，洗砂機也是可以適當省略的。

但值得我們注意的是，環保政策的高壓，砂石生產線中除了配置專業的破碎制砂篩分設備之外，一些環保設備也是必不可少的，像降噪器、除塵器、壓濾機、污水處理等設備。

了解砂石生產線的基本配置之后，我們就可以來討論投資砂石生產線的預算了。但在討論預算之前我們要知道投資預算是不能一概而論的，目前市面上廠家眾多，提供的具體生產線配置定有差異，制砂機質量更是參差不齊，因此價格可能也差別較大。所以我們在進行生產線配置和設備選購時，切勿盲目追求較大的的，因為可能這些功能優勢并不是我們需要的，定要根據自己實際需求（制砂原料的特性、產能需求、功率、設備使用地、出料粒度、成品應用領域），只有確定了各方面需求之后，廠家才可根據我們具體情況配置合理的砂石生產線，所以適合我們需求的就是較大的的。確定大概配置和設備種類之后即可聯系廠家讓其進行報價，切記，定要聯系多個廠家進行對比，多方位對比之后慎重做決定。在這方便有任何疑慮的也可隨時咨詢。砂石生產線工作流程大致是，大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到圓錐破碎機或反擊式破碎機進行進一步細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出不同粒度級別的石子，符合粒度要求的石子分別由膠帶輸送機送往成品料堆，不符合粒度要求的大塊石子由膠帶輸送機返回到圓錐破碎機或反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。根據環保需要，可配備除塵設備。

更多砂石生產線可以參考一下重工石料生產線了解一下。大型砂石骨料生產線，最近多采用新型單段錘式破碎機，主要針對原材料是石灰石，單段破碎，原材料直接破碎到成品粒度，使用的設備少，與傳統設備相比，產生的石粉量低。生產能耗低，不但生產的砂石品質好，而且成本低。