顎式破碎機(jī)配件磨損后怎樣維修

顎式破碎機(jī)軸的磨損如果很少，僅僅為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。

當(dāng)顎式破碎機(jī)的推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時(shí)，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動(dòng)顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動(dòng)顎把推力板夾住，擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)，然后調(diào)整好排礦口尺寸。

顎式破碎機(jī)的固定襯板(齒板)、動(dòng)顎襯板(齒板)、兩側(cè)襯板(護(hù)板)是最容易磨損的。嚴(yán)重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時(shí)，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí)，也需要更換新的。

如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損，其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時(shí)，需要加墊調(diào)整或更換；油溝磨損1.5mm，則應(yīng)重開油溝或調(diào)整。連桿頭上蓋與偏心軸之間的間隙，磨損到大于裝配間隙的1.5倍時(shí)，也需要加墊調(diào)整或更換新的。

當(dāng)軸瓦上的巴氏合金有較深剝開或較大擦傷時(shí)，應(yīng)重新澆鑄。對(duì)于加工后的軸瓦質(zhì)量有如下要求：巴氏合金表面的顏色要均勻、無光、銀白色；巴氏合金表面層不應(yīng)有灰渣、裂紋、砂眼、縮孔及退殼現(xiàn)象等。
一、?鄂式破碎機(jī)一般分為復(fù)擺鄂式破碎機(jī)和簡擺鄂式破碎機(jī)兩種，主要用于粗、中碎。近年來，又出現(xiàn)用于細(xì)碎的復(fù)擺鄂式破碎機(jī)和破碎高強(qiáng)度、高硬度微碳鉻鐵強(qiáng)力破碎機(jī)。主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的較新抗壓強(qiáng)度320mpa。
1.?dy系列顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支部套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。
2.?dy系列顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。采用碗形軸承具有較高的精神儲(chǔ)備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)。當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時(shí)可啟動(dòng)液壓站通過推動(dòng)缸進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)不能破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞。

二、鄂式破碎機(jī)破碎機(jī)的使用和維護(hù)
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。
2、破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載。
3、在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，較新溫度不超過70℃，如超過70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。
4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再起動(dòng)。
6、齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
參考資料：?

如何修復(fù)顎式破碎機(jī)偏心軸磨損

你的問題有點(diǎn)籠統(tǒng)，不好詳細(xì)回答。首先要說明偏心軸的磨損部位和磨損量大小。

如果是軸承部位一般的磨損量都不大，可以使用噴涂或涂鍍后再精加工即可。如果是其他磨損量較大的部位就需要對(duì)該部位實(shí)施焊接處理后再精加工了。不過，焊接時(shí)焊縫要沿軸線方向不要環(huán)焊，當(dāng)然還要選擇合適的焊條和施焊工藝嘍我們都知道礦山機(jī)械設(shè)備包括破碎機(jī)、磨粉機(jī)等都有易磨損件，再加上它們主要跟石頭打交道，磨損的力度可能而能，所以破碎機(jī)的耐磨性能一直是非常受關(guān)注的，品質(zhì)再好的破碎機(jī)設(shè)備都經(jīng)不起長期的工作而不更換，那么顎破機(jī)主要有哪些易磨損的部件呢？易損件磨損該如何修復(fù)？

顎破機(jī)的主要易損件就是擔(dān)任主要破碎功能的動(dòng)顎和靜顎，顎板磨損失效主要表現(xiàn)在顎板中下部．特別是在下l/3處磨損最為嚴(yán)重．上部則磨損較少。齒板表面的齒形磨平后就失去了破碎能力，不能使用。我們都知道顎板磨損將會(huì)影響到顎式破碎機(jī)工作效率。所以要對(duì)磨損的顎板進(jìn)行修復(fù)，具體的顎破機(jī)顎板磨損的修復(fù)方法如下：

一、對(duì)物料進(jìn)行抽檢。對(duì)每批進(jìn)機(jī)物料進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動(dòng)時(shí)，及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的各項(xiàng)主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動(dòng)機(jī)功率等，使之與進(jìn)機(jī)物料相適應(yīng)，減少顎板的磨損。

二、裝顎板時(shí)做好緊固工作。 新裝顎板注意緊固，并確保顎板與機(jī)體（動(dòng)、靜顎）的表面接觸平穩(wěn)。可在兩表面之間墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。對(duì)動(dòng)顎板和靜顎板的裝配要求是一個(gè)顎板的齒峰對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)顎板的齒槽，即活動(dòng)顎板與固定顎板處于基本嚙合狀態(tài)。

三、顎破機(jī)顎板材質(zhì)要合理選擇。顎板要選用硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削失效；選用有足夠韌性的材料，以抵抗鑿削撞擊產(chǎn)生的疲勞失效。同時(shí)在齒板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，減少物料與齒板的相對(duì)活動(dòng)。由于顎板通常被制成上下對(duì)稱形狀，故可在小修時(shí)將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。大型額式破碎機(jī)顎板是由幾塊拼成的，可以互相使用，以延長顎板的使用壽命。

四、采用堆焊法使齒形復(fù)原。對(duì)于已磨損失效的顎板，可采用堆焊的方法，使齒形復(fù)原。修復(fù)時(shí)可采用電弧焊，也可采用自動(dòng)埋弧堆焊。mn13 鑄鋼顎板的修復(fù)，選用特種耐磨焊條，效果更佳。非mn13材料顎板的修復(fù)，可用氣焊填充硬焊絲材料進(jìn)行堆焊，能取得較好的效果。以上修復(fù)方法還請(qǐng)各位維修人員悉心揣摩，多多實(shí)踐，以便維持顎破機(jī)的正常運(yùn)行同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

五、采用堆焊法使齒形復(fù)原。對(duì)于已磨損失效的鄂板，可采用堆焊的方法，使齒形復(fù)原。修復(fù)時(shí)可采用電弧焊，也可采用自動(dòng)埋弧堆焊。mn13 鑄鋼鄂板的修復(fù)，選用特種耐磨焊條，效果更佳。非mn13材料鄂板的修復(fù)，可用氣焊填充硬焊絲材料進(jìn)行堆焊，能取得較好的效果。以上修復(fù)方法還請(qǐng)各位維修人員悉心揣摩，多多實(shí)踐，以便維持顎破機(jī)()的正常運(yùn)行同時(shí)降低生產(chǎn)成本。