請問反擊式破碎機的結構？

??反擊式破碎機簡介 :

反擊式破碎機是鄭州公司公司在吸收國內外先進技術基礎上精心設計出的新產品。該系列設備可處理粒度不大于500毫米、抗壓強度不超過320 兆帕的物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），反擊式破碎機以其優異的性能和良好的表現，廣泛應用于生產高等級公路、水電、人工砂石料、破碎、建筑等行業用石料。

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反擊式破碎機的工作原理是什么？

反擊式破碎機工作原理：

石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

反擊式破碎機的用途：

本系列產品能處理邊長100-500毫米以 下物料，具抗壓強較新可達350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方體 顆粒等優點。

反擊式破碎機的性能：

1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖；

2.低矮的大進料口，便于生產線布置和增大進料尺寸；

3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；

4.高鉻板錘、的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、節能；

5.硬巖破碎、節能；

6.均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無內紋；

7.產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調；

8.簡化破碎流程；

9.全液壓開啟，便于維修及更換易損件；

10.進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少。反擊式破碎機利用沖擊能來破碎物料，當物料進入板錘作用區時，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎。此過程重復進行，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出為止。調整反擊架與轉子架之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。

反擊式破碎機原理圖

反擊式破碎機的構造與安裝方法

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

反擊式破碎機的安裝與調試：

安裝：按本機適用范圍選擇安裝位置，同時保證有足夠的檢修空間。

調試：1. 轉子在出廠前已經通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置。

2 .主機安裝應調平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內，調整皮帶松緊適度，固定電動機；用液力偶合器的調整電機保證主軸同軸度0.2mm。

3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。

4.檢查電器箱接線及緊固情況，調整延時繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉向,選擇合適規格的保險絲。

5.檢查液壓系統動作是否可靠，有無滲漏現象。

6.清除反擊式破碎機內異物，用手搬動轉子，檢查有無磨擦、碰撞。單轉子反擊式破碎機的構造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉子上。在轉子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉子由電動機經V型皮帶帶動作高速轉動。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區中又同被轉子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區；由反擊板與轉子之間組成的空間是第二沖擊區。物料在沖擊區受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經機殼下部的出料口卸出。 反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移，間隙增大，可讓難碎物通過，而不致使轉子損壞。而后反擊板在自重作用下，又恢復原來位置，以此作為破碎機的保護裝置。