圓錐式破碎機哪些地方容易壞？較高圓錐式破碎機廠家的圓錐式破碎機?

圓錐式破碎機按照使用手冊說明的工作，基本不會有問題的，平時也注意保養(yǎng)，紅星圓錐破碎機尺度型多用于開路輪回，短頭型則多用于閉路輪回。在選擇襯板時，用戶一般必需考慮三個因素：產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性;一般應(yīng)按下列原則進行：給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，假如超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。

圓錐破碎機的特點有哪些？

圓錐破碎機設(shè)備生產(chǎn)率大，電能消耗少，物料粒度較均勻。

圓錐破碎機如何正確操作？

圓錐破碎機正確操作流程：啟動前的準備：在圓錐破碎機啟動以前，必須對設(shè)備進行全面的仔細檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；鏈接螺栓是否松動；皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等。在啟動破碎機前，應(yīng)該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)三到四分鐘后，待油壓和油流指示器正常時，再開動破碎機的電動機。破碎機起動以后，啟動后經(jīng)過一段時間，運轉(zhuǎn)爭產(chǎn)方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔，而且給狂塊的尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度0.85倍。同時，給礦石嚴防電鏟的鏟齒和鉆機的鉆頭等非破碎物體進入破碎機。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進入下一段破碎機，造成嚴重的設(shè)備事故。操作過程中，經(jīng)常注意大礦塊卡住破碎機的給礦口，如果已經(jīng)卡住時，一定要使用鐵鉤去翻動礦石，如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時，應(yīng)該采用專門器具，嚴謹用手去進行這些工作，以免發(fā)生事故。：正確開關(guān)破碎機的步驟。首先，根據(jù)所選圓錐破碎機的電機型號，然后選擇合適的啟動器；按照說明書上的開機順序進行開機、停機操作；使用前，較大的先進行空載試機實驗，等到設(shè)備平穩(wěn)運行之后就可以添加物料了；停機前應(yīng)該先停止加料，等機內(nèi)的物料完全排空之后，就可以進行停機操作了。 第二：正確進行給料工作的步驟。所破碎的物料應(yīng)該在圓錐破碎機的技術(shù)要求范圍內(nèi)，不能超越破碎范圍，物料的含水量不能太多，影響生產(chǎn)效率；給料時，需要均勻的進行，有助于破碎效果的提高；杜絕金屬物料進入圓錐破碎機內(nèi)，避免對破碎機內(nèi)重要部件造成損壞。 第三：正確排料的操作步驟。應(yīng)該保證暢通的排料口，杜絕因為出料不順暢造成過載事故；定期檢修出料情況，假如發(fā)現(xiàn)成品粒度不符合要求，應(yīng)該及時調(diào)整圓錐破碎機。圓錐破碎機操作維護1、開車前準備（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。（2）檢查各部螺絲是否松動，電機設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。（3）檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。（4）檢查電源是否正常，各電器保護系統(tǒng)是否完好2、運轉(zhuǎn)中（1）油溫加熱到25—30度時先開動油泵電機5－10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。（2）每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。（3）破碎機空負荷運轉(zhuǎn)1－2分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。（4）注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內(nèi)，要立即停車取出。（5）運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng)，保持油箱內(nèi)油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓（0.8Kg/c㎡）回油溫度不高于45℃。（6）檢查設(shè)備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機傘齒輪轉(zhuǎn)動聲音是否正常，電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機電流，不允許超過額定電流，電機溫度低于60℃。3、停車（1）正常停車時，應(yīng)先停止給礦，待破碎機中礦石全部排除后，才能停止主電機運轉(zhuǎn)，停止油泵電機。（2）停車后仔細檢查破碎機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、注意事項（1）注意防止油壓過大，油壓超過2公斤/cm2，會濺出傷人。（2）運行中檢查，應(yīng)保證聯(lián)軸器防護罩完好，防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人；防止壓力過大時，接連處繃開，油濺出傷人。

圓錐破碎機該如何正確操作?

單缸液壓圓錐破碎機主要由上架體、下架體、動錐部、偏心套部、傳動部、液壓缸部六大部件組成，由電動機帶動水平軸旋轉(zhuǎn)，水平軸通過齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，再由偏心套帶動動錐部做旋轉(zhuǎn)擺動，從而實現(xiàn)連續(xù)的擠壓破碎巖石。金寶山有限公司！圓錐破碎機正確操作流程：啟動前的準備：在圓錐破碎機啟動以前，必須對設(shè)備進行全面的仔細檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；鏈接螺栓是否松動；皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等。在啟動破碎機前，應(yīng)該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)三到四分鐘后，待油壓和油流指示器正常時，再開動破碎機的電動機。破碎機起動以后，啟動后經(jīng)過一段時間，運轉(zhuǎn)爭產(chǎn)方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔，而且給狂塊的尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度0.85倍。同時，給礦石嚴防電鏟的鏟齒和鉆機的鉆頭等非破碎物體進入破碎機。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進入下一段破碎機，造成嚴重的設(shè)備事故。操作過程中，經(jīng)常注意大礦塊卡住破碎機的給礦口，如果已經(jīng)卡住時，一定要使用鐵鉤去翻動礦石，如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時，應(yīng)該采用專門器具，嚴謹用手去進行這些工作，以免發(fā)生事故。