立式磨粉機的工作原理是什么？

立式磨粉機是新型制粉設(shè)備，該設(shè)備利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，磨介通常為φ16～φ36mm的圓鋼，鋼棒經(jīng)過滲碳和淬火處理，硬度達HRC55以上。入料粒度大于十五毫米時取較大直徑，入料粒度小于十五毫米時取較小直徑，并采用兩種以上規(guī)格鋼棒搭配使用。工作時，電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉(zhuǎn)，使筒體產(chǎn)生振動，筒內(nèi)的磨介和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)、沖擊，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎。期待看到有用的回答！

立式磨粉機的主要結(jié)構(gòu)是什么？有哪些特點？

重工立式磨的結(jié)構(gòu)及其性能特點：立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成 。 立式磨粉機根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風機系統(tǒng)和雙風機系統(tǒng)。采用旋風收塵器進行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負壓和通過收塵器的氣體量。可用電收塵器也可使用袋收塵器作為最終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺數(shù)，簡化了系統(tǒng)配置。

1、運行成本低：

（1）磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低40-50％，而隨原料的濕度增加，節(jié)電效果更為顯著。

（2）金屬損耗小，襯板和磨輥用特殊材質(zhì)，壽命長，減少了運行成本，利用率高；

（3）配有外部循環(huán)裝置，能進一步降低電力消耗；

（4）入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級粉碎。

2、建設(shè)費用低：

（1）立磨工藝流程簡單，和球磨系統(tǒng)相比占地面積可減少約50%，建設(shè)費用減少約70%，建筑面積小，占用空間少。

（2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊。可露天布置，使得建設(shè)費用低廉。

3、運轉(zhuǎn)容易可靠：

（1）配有自動控制裝置，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡單容易。

（2）由于有防止輥套和磨盤襯板質(zhì)檢直接接觸的裝置，避免出現(xiàn)破碎性劇烈震動。

4、烘干能力強，

立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產(chǎn)品達到最終水份，在立磨內(nèi)可烘干水分高達12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3~4％的物料。

5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級配均勻。

物料在磨內(nèi)停留時間短，易于對產(chǎn)品粒度及化學成分的檢測和控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。6、維修方便，通過檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動臂、輥套、襯板在很短時間就能更換。

7、環(huán)保、節(jié)能；振動小，噪音低，揚塵少，操作環(huán)境清潔，適應(yīng)環(huán)保要求。

重工立式磨的結(jié)構(gòu)及其性能特點：立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成 。 立式磨粉機根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風機系統(tǒng)和雙風機系統(tǒng)。采用旋風收塵器進行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負壓和通過收塵器的氣體量。可用電收塵器也可使用袋收塵器作為最終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺數(shù)，簡化了系統(tǒng)配置。