反擊破和圓錐破之間的區(qū)別

1、工作原理不同

a、反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的。工作時，電動機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作業(yè)區(qū)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和形狀的目的。

b、圓錐破碎機是采用層壓破碎的原理來破碎物料的。工作時，電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，主軸在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，使得破碎壁時而靠近時而遠離軋臼壁，從而使物料在定錐與動錐 組成的環(huán)形破碎腔內(nèi)不斷地受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲而破碎。經(jīng)過多次擠壓、沖擊和彎曲后，物料破碎至要求粒度，經(jīng)下部排出。

2、適應(yīng)物料硬度不同

雖然同是二級破碎設(shè)備，但反擊破和圓錐破可破碎的物料硬度是不同的：

a、反擊破適用于破碎各種硬度較小、較脆性的物料，如：石灰石、煤矸石、磚塊、混凝土等；

b、圓錐破則主要用于破碎中等及中等硬度以上硬度較大的物料，如：河卵石、大理石、石英巖、花崗巖、玄武巖等；

反擊破和圓錐破的出料成品是不同的，反擊破具有微整形的功能，出料成品粒型好、多呈立方體狀，但出料粒度較粗（其排料口尺寸在10-50mm之間調(diào)節(jié)），在建筑、建材等行業(yè)用的較多；相比反擊破，圓錐破的出料成品粒度更細（其排料口尺寸在4-65mm之間調(diào)節(jié)），相對在選礦上用的比更多。

4、投入和使用成本不同

這兩款設(shè)備從價格方面來說，圓錐破要比反擊破略貴一些，但圓錐破相對使用能耗更低、生產(chǎn)更穩(wěn)定、其易損件使用壽命更長，避免了需要經(jīng)常停機維修，更換部件的煩惱；而反擊破雖然前期的購機成本低，但后期的維護保養(yǎng)費用要高于圓錐破，因此，從長遠角度來看，圓錐破的使用性價比更高一些。

結(jié)合以上分析來看，反擊破和圓錐破雖同為破碎生產(chǎn)的二級破碎設(shè)備，但兩者之間各有異同各有優(yōu)勢，其差別還是比較大的，具體哪款破碎效果更好，主要還是需要結(jié)合用戶自身實際需要處理的物料特性、產(chǎn)量需求以及對出料成品的效果等方面的具體需求來合理的選擇。

影響反擊式破碎機產(chǎn)能的因素

1.設(shè)備的質(zhì)量設(shè)備本身的質(zhì)量是影響產(chǎn)能的關(guān)鍵因素，質(zhì)量的好壞直接影響機器的工作能力，性能好的機器在運作過程中比較穩(wěn)定，不會時不時出故障影響機器運行。這一點上，用戶一定要去正規(guī)的廠家，去實地考察選購，這樣質(zhì)量有保障，運行才能穩(wěn)定可靠。

2.物料的性能物料的特性對產(chǎn)量的要求也非常大，1214反擊破能破碎350MPa以下的石料，適用于破碎中硬度的物料，所以硬度比較高的物料不建議使用反擊破，不然既降低產(chǎn)量，還傷損機器，得不償失。同時也要注意石料水分的把握、粘度、腐蝕性等。

3.給料的速度生產(chǎn)時給料的速度如果過快，可能導(dǎo)致堵料的現(xiàn)象，給料速度過慢的話，又可能會出現(xiàn)斷檔的情況，都會影響產(chǎn)量；且工人的熟練程度也在一定程度回影響設(shè)備的實際產(chǎn)量；

反擊破和圓錐破主要是在破碎流程中負責(zé)對物料的中碎、細碎部分，一般都是用在顎式破碎機之后，是破碎生產(chǎn)線中常用的二級破碎設(shè)備，常用于礦山、鐵路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。那么“同為二級破碎設(shè)備，反擊破和圓錐破之間到底有什么區(qū)別呢？破碎石子哪個效果更好呢？”不少用戶在選擇二破設(shè)備的時候，都會面臨這樣的疑問，不知該如何選擇....通常情況下，同樣功能的兩個東西拿出來做比較，那肯定是因其有不同的地方，下面小編就帶大家一起了解一下反擊破和圓錐破之間的不同之處，用戶朋友們可要看仔細了。

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