先來看看反擊破與錘破的外形吧

反擊破進料口寬而窄，一般用作二段破碎的主力設備，安裝于顎破的后面，對顎破破碎之后的混合料作再次處理。反擊破出料效果好，生產石子的時候一般要用反擊破。上面我們說了石灰石硬度只有莫氏四左右，人的牙齒是六左右，莫氏硬度大的是十，石灰石硬度中等便下，硬度不大。

反擊式破碎機

采用重錘式破碎機破碎石灰石是比較好的生產線方案。因為重錘破有以下幾個優點，

一是，重錘破進料口大，可以直接作為粗破設備使用。

二是，重錘破產量大，比傳統的錘破產量能提高幾倍。

三是，重錘破破碎比大，進料直徑大，出料顆粒更小。

四是，重錘破破碎效率高，采用錘頭巨大的沖擊力直接把石頭粉碎，快速旋轉，破碎效率遠高于擠壓式破碎。

重錘破尤其適用于破碎中等硬度及以下的原料，可以為石灰石破碎提供強有力的支持。

重錘式破碎機

反擊式破碎篩分運輸一體機是一款可移動的多機組合破碎機，將反擊破、振動篩和輸送機統一安裝在一個移動車架上，即反擊式破碎篩分運輸一體機。常見的配置有履帶式、輪胎式、三組合、四組合等。

履帶反擊式破碎篩分運輸一體機

輪胎反擊式破碎篩分運輸一體機

三組合反擊式破碎篩分一體機

四組合反擊式破碎篩分運輸一體機

反擊式破碎篩分運輸一體機移動方便、結構設計合理、占地面積小，可單機作業，也可與其他設備聯合作業，市場口碑很好。

制造過程的原因

制造過程就是板錘的制造過程，反擊破碎機廠家選擇的板錘，如果質量不好的話，那么其從根本上就是不耐磨的，所以生產中很容易實現，而制造的過程中，如果選擇的螺栓質量差，或者是板錘材質不耐磨、韌性低，或者是板錘制造質量差，以及板錘結構不當的現象，都會引起其不耐用的現象，在破碎機生產中，容易失效，引起生產的故障；

針對這個方面來說，選擇板錘的時候，一定要保證其質量以及結構，并且對于其螺栓的選擇也很重要，這些對于破碎機的工作過程都有重要的影響；

近年來，隨著砂石骨料需求的不斷增加，反擊式破碎機的應用也越來越廣泛，該設備常用于水泥生產線、砂石骨料生產線、建筑垃圾制磚生產線等領域，其主要易損件反擊式破碎機板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加。

反擊式破碎機的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。

反擊式破碎機非常大的缺點是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經常更換。因此，反擊破板錘和反擊板的消耗占砂石生產線后期運行成本的很大一部分。

板錘磨損到一定的程度時應及時調整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。

1、板錘的拆卸：

首先，用專用的翻蓋裝置將后上架打開，以方便后面工作的進行，用手轉動轉子，將需要更換的板錘轉到檢修門位置，然后將轉子固定，拆去板錘定位零件，再將壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出，或者從機架吊出。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。

2、板錘的安裝：

對板錘進行安裝時，把上述流程顛倒即可，按正確的步驟對板錘進行拆卸，可以節省停機時間，從而也就提高了反擊式破碎機的工作效率，同時也將會給企業帶來可觀的經濟效益。同時反擊式破碎機襯板以及轉子與反擊破碎襯板的間隙也會影響破碎機的生產能力。

反擊式破碎機襯板的更換：

打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板，倒置上述步驟當即。在新機投入運行后，每班工作完畢時需要對反擊破進行全面的檢查。

每周運行后對反擊式破碎機的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查錘式破碎機的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全方位的檢查，并結合檢驗周期定期維修。

反擊式破碎機轉子與反擊襯板間隙的調整當反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。