在濕法球磨機的工作過程中，需要將研磨體、水和輔助原料按配方裝磨，經(jīng)過一定時間運轉(zhuǎn)達到工藝要求細度。在球磨機粉磨過程中，球磨機的粉磨效率受到很多因素的影響，如研磨體、內(nèi)襯、研磨體級配、料漿比重等等。本文將對上述影響球磨效率的因素進行分析。

1）研磨體

不同研磨介質(zhì)其性能差別較大，特別是體積密度、自磨耗、形狀和球磨效率。瓷質(zhì)球普遍比天然硅質(zhì)球的球磨效率高。瓷質(zhì)球隨著體積密度的增大，球磨效率越來越高。在瓷質(zhì)球中隨著氧化鋁含量的提高，自磨耗越來越低。由上，可知在選擇研磨體時要根據(jù)研磨體的性能特點，并結(jié)合企業(yè)實際情況，選擇合適的研磨體。

2）磨機內(nèi)襯

目前球磨機內(nèi)襯用的材料有：天然燧石村、耐磨橡膠襯、聚胺脂襯、中鋁瓷襯和高鋁瓷襯等。每一種內(nèi)襯都有各自的優(yōu)缺點，如燧石襯的耐磨性差，設(shè)備利用率低；再如聚氨酯內(nèi)襯不能研磨過硬的物料，且不能長時間運轉(zhuǎn)；如橡膠內(nèi)襯，在磨制注漿料和釉料方面受到極大的限制，研磨效率很低。經(jīng)實踐證明，濕法球磨物料以中高鋁質(zhì)的合適，尤其是5t以下的釉料磨，選用高鋁質(zhì)效果好，對于10t以上的濕法坯料球磨機，選用橡膠內(nèi)襯。

3）研磨體級配

研磨體的合理級配對球磨效率有重要作用，對物料大球主要起粉碎作用，小球主要起研磨作用。相對而言，坯料磨大球的比例略高一點，釉料磨大球的比例較低一點。

4）料漿比重

當(dāng)料漿的比重和粘度較小時，料漿對球石的浮力較小，物料不易粘附在球石表面，易造成球石之間的直接接觸，難以起到對物料的研磨和粉碎作用，既降低了球磨效率，又增大了球石的磨耗。實踐證明：球磨機里的料漿的比重控制在中高鋁球1.83-1.90，天然鵝卵石1.75-1.83，粘度在30-60秒時，其球磨效率高，而且料漿性能好。既便于放漿，也不易沉淀，施釉時釉幕穩(wěn)定、無波紋。