復擺顎式破碎機的應用非常廣泛，動顎是其主要的工作部件，在破碎機的工作過程中，動顎易出現磨損失效的問題，從而影響破碎機的工作能力。針對這一問題，下文將主要介紹動顎的修理方法。

復擺顎式破碎機動顎的修理，一般是裂紋、折斷、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或偏斜，以及連接螺絲脫扣等等。

1）裂紋修理

動顎裂紋在生產運行工作過程中，經常出現的部位是在中下部。對裂紋之修理順序是：檢查裂紋大小，對已發現或懷疑確裂紋之部位，用煤油進行徹底洗擦，然后涂以白粉或粉筆粉，稍等片刻即可顯現出裂紋的情況。根據裂紋情況，可采用一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形；根據動顎的材質，鋼的化學成分含碳量的多少，選擇確定合適的焊條。之后進行焊接，必要情況下，可以采取增加補焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強度，保證焊接效果。

2）折斷修理

動顎經長期運行后或突然事故有時發生折斷，實踐證明，對己折斷的動顎，在采取恰當的焊接技術措施后，是完全可以修復再次使用的。動顎折斷一般溝選用“X”形焊接，每側坡口可選擇45度，焊接前預先加好起臨時固定作用的拉筋(焊接上)，這樣就可以確保焊接時不會由于溫度的變化而產生變形，焊接后尺寸符合折斷前的尺寸要求。

3）軸承孔磨偏修理

動顎軸承孔有時由于安裝不當或切削加工不符合要求，經使用一定時間后，便產生軸承孔磨偏現象。軸承孔磨偏的修理辦法一般有兩種：將已磨損的軸承孔焊補“長肉”，重新鏜孔，恢復原配合尺寸；對已磨損的軸承孔，進行擴孔后嵌套(套厚度5—6mm)。恢復原配合尺寸。套的外圓可選用D/gc配合，內孔選用D/d配合。

4）支撐墊凹槽磨損或偏斜修理

支撐墊凹槽磨損或偏斜的修理有兩種方法：對已磨損或偏斜部位，用電焊“長肉”后再到機床上進行刨削加工，恢復原配合尺寸；當磨損或偏料道大時，也可以來用焊補一層適當厚度的鋼板，再進行刨削加工，恢復以配合尺寸。修理后的支撐墊凹槽中線與偏心軸小心線的不平行度偏差，應不大于0.2mm。