在管材回收中，需將不合格管材或其他類型的管材廢料連續不斷地送進破碎機的工作位置，以實現邊破碎、邊送進。由于管材廢料很長，破碎機很難實現一次整體破碎。為滿足不同生產廠家的需要，下文介紹一種大口徑塑料管材破碎機，具有破碎效率高、性能穩定、節能、節材等特點，其結構及工作原理詳見下文介紹。

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大口徑塑料管材破碎機的工作原理

設備空載啟動，等待15s后確定主機達到額定轉速后再行投料。將要破碎的管材滾上送料滾道，然后沿該滾道推進送料滑道，管材將在斜面下滑力作用下自動地加速送到破碎位置，管材被雙向刀口砧座的立刃所阻擋，并在管材端面砍出裂紋，露出破碎位置的管材將受到鉸接在主機輪盤上各種飛錘的陸續打擊，在破碎機工作中各錘頭將依次沖破管材并通過砧刀的各個空檔。被破碎的料塊經砧刀的空檔落下，而未被破碎的管材在斜面下滑力和振動的共同作用下繼續送到破碎位置。落下的料塊將沿縱、橫兩斜面自動滑落入提升料斗，料斗裝滿后用提升機運送到地面。

大口徑塑料管材破碎機的結構

破碎主機主要由若干個輪盤組成，每兩個輪盤的空檔之間對稱均布地鉸接2個形狀各異的沖擊錘。錘頭形狀依打擊管材的部位不同而定，應有利于在不同部位抓住管材、產生應力集中源和減小沖擊載荷；每兩個輪盤之間的沖擊錘沿圓周方向呈60°均勻分布，從而實現整體上的平衡；在輪盤的輪緣需要之處開有為方便更換錘頭而設計的U形槽。輪盤主軸安裝在由固定支座緊固的滑動軸承上，以利于吸振；為防止物料的飛濺和使之順利地進入入料口和出料口，送料滑道和主機分別設有防護罩，主機防護罩后面設有檢修口，供檢修和更換錘頭時使用；破碎主機位于地下是為了滿足送料要求和減小噪聲。

破碎機的送料系統開始于地面。在地面上鋪有送料滾道，該滾道的前端接有深入地下并與水平面成22°角的送料滑道。在滑道的前端固接著雙向刀口砧座，該砧座的砧刀梳由6把或7把砧刀組成，砧刀上開有互相垂直的橫刃和立刃，立刃是為了阻擋管材沖擊輪盤，并且在被破碎管材上砍出有利于破碎的應力集中源。物料提升裝置由提升料斗、2t電葫蘆和提升支架構成。其作用是將破碎后的料塊從地下提升到粉碎車間的地面，供粉碎機進一步細碎為可直接利用的顆粒。