襯板是球磨機的關鍵易損部件，其單耗及使用壽命與磨機的工作效率有密切關系。紅星機器的專家在多年理論研究與實踐的基礎上，對襯板的單耗及使用壽命方面有了全面的了解。

球磨機使用金屬襯板其消耗量變數很大，紅星機器根據多年對若干金屬礦山及非金屬礦山磨礦介質消耗統計資料顯示：對于濕磨粗粒磨蝕性礦石來說，每噸給料的襯板耗量可高達0.3kg，而對于干磨軟的石灰石或水泥熟料來說，襯板耗量可低到0.5g/t，如以每度電消耗的克數來表示，則上述耗量可分別為23g/kW·h和0.05g/kW·h。影響襯板磨損率的因素，包括受磨物料的粒度和硬度，磨每噸物料耗用的電量，磨機直徑及轉速，襯板的結構形式，襯板材料的耐磨性以及襯板磨到報廢時剩余重量或體積對原襯板的百分比等等。而金屬襯板用得多的是低品位礦石一段磨礦，大多數低品位礦石中硅石含量和其他堅硬磨蝕性礦物含量都很高，在這種工況下，包括筒體襯板、端襯板和格子板在內，其耗量大約為0.1kg/t，在二段磨礦流程里，許多選廠中球磨機使用的橡膠襯板取得良好的效果。

在已定的球磨機中，筒體襯板的使用壽命取決于4個耐用因素：宏觀沖擊失效破壞的抗力；宏觀疲勞失效破壞的抗力；表面切削或切割磨損的抗力；表面微觀沖擊疲勞磨損的抗力及各種運轉條件。目前對大多數低品位礦石而言，對于金屬襯板，一段作業球磨機襯板的使用壽命一般為200-500 d，二段作業為2-2.5a；對于橡膠襯板來說，一段作業使用壽命為2-3a ，二段作業使用壽命為4-5 a；而陶瓷襯板則有些特別，因為其磨損的機理是微崩裂，這種磨損在濕磨時，如磨機中礦漿保持高黏度及高濃度，并且在較低的臨界轉速，其圓周速度82 m/min的情況下運行，則陶瓷襯板使用壽命遠遠高于金屬襯板及橡膠襯板，但如達不到這樣的工作條件，陶瓷襯板的使用壽命則將大大低于金屬襯板。