回轉窯基礎的設計

回轉窯基礎的設計，在整個建設計中占有很重要的地位。其結構是否合理、安全，關系到整個生產線的建設投資及今后是否能夠正常運轉。設計時需要根據具體的情況設計回轉窯基礎和構造。

回轉窯是煅燒物料的主要設備，規格通常以筒體的內徑及長度來表示，筒體長30～180m，直徑1.8～6m，重量較大，浮放在3～9對托輪上，托輪的組數視窯的直經及長度而定，一般由三個獨立基礎支承。兩托輪中線與窯體圓截面中線之間的連線夾角為60°，窯體荷載通過托輪底座傳遞給基礎。

回轉窯是由電機通過減速機和大小牙齒輪來驅動，轉速很低，一般都小于3r/min。回轉窯體具有3～5%的斜度，由窯尾坡向窯頭，物料從高端的窯尾進入，形成物料與火煙的對流。由于窯內煅燒帶溫度高，窯體將會變形，有時將導致一個托輪脫空，因此每個基礎上的作用力不等。

回轉窯基礎的構造要求

回轉窯的基礎形式

1、回轉窯基礎可采用大塊式混凝土基礎，當基礎較高或采用大塊式混凝土基礎不經濟時,宜采用墻式、箱式及框架式鋼筋混凝土基礎。

2、回轉窯窯身較長，重量較大，一般由3個或3個以上的獨立基礎支承，應采用合理的基礎形式，置于穩定均勻的地基土層上，以防止基礎產生不均勻沉降的不利影響。各相鄰基礎間的相對沉降差不應大于5mm。

3、回轉窯基礎自重及基礎板上填土重和設備形成與基礎底板的形心，應盡量使其在同一垂直線上。

4、電機傳動裝置宜設在同一基礎上，基礎埋置深度應考慮凍結深度和工藝要求，一般不小于110m。

5、回轉窯的工作走道宜簡支地擱置在回轉窯基礎上。

6、基礎的構造尺寸應方便施工和機器安裝，并保證機器固定可靠。

回轉窯的基礎材料

1、混凝土：大塊式基礎混凝土強度等級不應低于C15，墻式及箱式基礎混凝土強度等級不應低于C20，框架式基礎混凝土強度等級不應低于C25。二次澆灌找平層不小于50mm，一般采用細石混凝土其強度等級不應低于C25。

2、鋼筋：構造鋼筋一般采用HPB235熱軋鋼筋。受力鋼筋宜采用HRB335、HRB400、RRB400熱軋鋼筋。

河南紅星對回轉窯進行認真設計，以提高裝置效率，增大產能，提高煅燒質量，降低能耗。回轉窯制造過程中，選擇良好材料，設備具有長期實用性；從投資方面來說，具有相當高的性價比。