作者:紅星機器時間:2014-10-21更新時間:2014-10-21
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鉛鋅選廠工藝和設(shè)備的選型是影響選廠綜合效益的重要因素,破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、選礦設(shè)備應(yīng)選擇節(jié)能、適應(yīng)性強的大型化、自動化裝備,確保設(shè)備性能的同時再考慮整體報價。
我國鉛鋅礦產(chǎn)資源分布廣泛,儲量比較豐富。其中原生硫化礦儲量占90%,氧化鉛鋅礦床只有云南、廣西、遼寧、陜西等幾個礦山。我國鉛鋅礦資源的特點是大中型礦多,特大型礦較少;礦石中鉛少鋅多,鉛鋅比約為1:2.6,貧礦多,富礦少,易選,鉛鋅品位之和多在5~10%之間,品位高于10%的礦石僅占總儲量的15%;礦石類型復(fù)雜,單一的鉛或鋅礦石類型少,共伴生組分較多,主要有金、銀、銅、錫、鎘、硫、螢石及稀有分散元素。
目前,國內(nèi)大多數(shù)鉛鋅礦山采用閉路破碎(洗礦)篩分常規(guī)流程,在破碎設(shè)備選型方面傾向于采用粗碎及細碎設(shè)備,提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力和破碎產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)多碎少磨是選礦廠節(jié)能降耗的重要途徑。
國內(nèi)鉛鋅礦山以大、中型為主,因此,基本采用常規(guī)磨礦流程,自磨或半自磨流程未見報道。但國外磨礦設(shè)備大型化已是發(fā)展趨勢。磨礦系統(tǒng)自動化,使球磨機始終保持生產(chǎn)能力,在鉬、金礦山選礦廠中得到很好的應(yīng)用。自動化技術(shù)在鉛鋅礦山值得推廣。
磨礦介質(zhì)對鉛鋅浮選指標(biāo)有較大的影響,這主要是由于在磨礦過程中形成的礦石新生表面被污染或被吸附,影響浮選電位及其與浮選藥劑的結(jié)合,進而影響浮選指標(biāo)。采用電位調(diào)控浮選時,要注意磨礦介質(zhì)的影響。
浮選設(shè)備:目前,國內(nèi)浮選設(shè)備普遍采用機械攪拌式自吸氣或充氣式浮選機。
浮選工藝:
目前,國內(nèi)處理鉛鋅礦的工藝流程較多,就工藝性質(zhì)而言,分浮選流程、重一浮聯(lián)合流程、選一冶聯(lián)合流程。就單一浮選而言,分先鉛后鋅的優(yōu)先浮選、先硫化礦后氧化礦的分段浮選、先浮易浮礦后浮難浮礦的等可浮流程。硫化礦浮選電化學(xué)及電位調(diào)控浮選技術(shù)對鉛鋅浮選具有非常好的適應(yīng)性,值得廣泛推廣。也可靈活運用該技術(shù),根據(jù)實際調(diào)整浮選流程內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高選礦生產(chǎn)指標(biāo)。國內(nèi)氧化鉛鋅礦浮選技術(shù)得到了較大的發(fā)展,但選礦指標(biāo)不理想,因此,不能僅局限于常規(guī)的選礦,應(yīng)結(jié)合其它應(yīng)用學(xué)科,采用聯(lián)合流程,如生物選礦和選冶聯(lián)合等。
國內(nèi)基本采用濃縮+脫水兩段流程。主要設(shè)備有陶瓷過濾機、壓濾機、濃縮機等。
序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格及型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
槽式給礦機 |
1500×3700 |
臺 |
1 |
|
2 |
顎式破碎機 |
PE750×500 |
臺 |
1 |
|
|
顎式破碎機 |
PEX25×1000 |
臺 |
1 |
|
3 |
圓錐破碎機 |
PYD-1200 |
臺 |
1 |
|
4 |
電磁振動給礦機 |
DZ4 |
臺 |
1 |
|
5 |
球磨機 |
MQG2145 |
臺 |
2 |
|
6 |
螺旋分級機 |
FLG-2000 |
臺 |
2 |
|
7 |
攪拌槽 |
φ1000 |
臺 |
1 |
|
8 |
攪拌槽 |
φ2500 |
臺 |
1 |
|
9 |
浮選機 |
6-8m3 |
臺 |
15 |
|
10 |
浮選機 |
3-4m3 |
臺 |
9 |
|
11 |
濃縮機 |
TNZ-7 |
臺 |
2 |
鉛、鋅精礦過濾,未考慮尾礦。應(yīng)作流程實驗,否則與實際有大出入。 |
12 |
圓盤過濾機 |
10㎡ |
套 |
2 |
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