國內(nèi)石灰?guī)r礦產(chǎn)資源豐富，隨著石灰?guī)r的不斷開采，對資源的綜合利用效率成為關(guān)注的關(guān)鍵點(diǎn)。石灰?guī)r經(jīng)過加工之后大多應(yīng)用于建筑行業(yè)，一般需要采用好的制砂工藝技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)對物料的加工，所以本文就石灰?guī)r的制砂工藝進(jìn)行研究。

石灰?guī)r制砂基本流程

1、料場確定。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查選定的料場，經(jīng)取樣分析SO₃含量和堅(jiān)固性測試后，再確定石料場和制砂場。

2、除表層。料場確定后，應(yīng)用人工或機(jī)械清除表面覆蓋土層或軟弱風(fēng)化層，使巖層裸露。

3、開采方式。對環(huán)境條件允許的料場，可采用小型洞室松動(dòng)控制爆破技術(shù)開采，但無論采取哪種方式開采。都要求巖石破碎度要好，以符合制砂機(jī)的喂料要求。

4、運(yùn)輸與安裝。采用機(jī)動(dòng)翻斗車或平斗車運(yùn)輸；制砂機(jī)安裝應(yīng)離采石場爆破區(qū)150～200m以外，確保開采與制砂作業(yè)安全。

5、粉碎出砂。利用制砂機(jī)將石灰?guī)r粉碎，通過砂篩篩分后再經(jīng)導(dǎo)槽流到存抄場。

6、制砂機(jī)選定。可以選用紅星機(jī)械的制砂設(shè)備。

石灰?guī)r機(jī)制砂廠

石灰?guī)r機(jī)制砂應(yīng)用

經(jīng)過對石灰?guī)r的制砂之后，可以將其應(yīng)用到混凝土及砂漿制作之中。石灰?guī)r機(jī)制砂是由碎石經(jīng)二級破碎加工而成的人工砂，細(xì)度模數(shù)為3.0～3.5。這種砂的粒形多為棱角體，并含有一定數(shù)量的石粉(粒徑小于0.16mm含量在8％～12％)，石粉填克了不規(guī)則多棱角的空隙使空隙減少，從而減少了水泥的用量。而且，不規(guī)則多棱角形體，增加了混凝土的粘聚力，使混凝土的強(qiáng)度及各項(xiàng)性能得到提高。

石灰?guī)r制砂機(jī)設(shè)備

機(jī)制砂混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)較好，其強(qiáng)度增長規(guī)律與河砂混凝土基本相同。故機(jī)制砂混凝土的配合比設(shè)計(jì)可按河砂混凝土配合比設(shè)計(jì)方法進(jìn)行，但要適當(dāng)增加用水量。配制同坍落度的混凝土。其用水量需增加2％～4％。可以采用摻外加劑配制出C30～C50較高強(qiáng)度的混凝土，具有明顯的經(jīng)躋散益。

利用機(jī)制砂配制混凝土和砂漿，即可解決砂源不足的困難，又能在某些性能上優(yōu)于河砂配制的混凝土和砂漿；不但保證了施工用砂的供應(yīng)，確保了工程進(jìn)度和質(zhì)量，而且經(jīng)濟(jì)效益也是很可觀的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每立方米混凝土可節(jié)約水泥19kg，每立方米砂漿可節(jié)約水泥30kg，在工程量大的情況下經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。

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