隨著現代球磨機大型化的發展趨勢，對于球磨機的耐磨件襯板的設計提出了更高的要求。但是球磨機襯板種類多，我們紅星球磨機生產廠家就大型球磨機耐磨襯板的設計改進進行了深入研究。

傳統球磨機襯板生產運行中存在使用壽命短、前后端襯板及筒體襯板更換周期不一致等問題。針對出現的問題，為提高大型球磨機的作業率和生產率，我們對襯板的材質、固定方式、結構和尺寸大小進行了不斷的改進。

材質

襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化，變得堅硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。但是高錳鋼加工技術要求高，價格也比較貴，對于以研磨作用為主的細磨礦，對襯板的抗沖擊性要求不高，可選用耐磨而便宜些的其他合金鑄鐵。

高鉻鑄鐵具有優異的耐磨性，但有合金元素含量高、生產成本高及高溫熱處理易變形和開裂的不足，使用中易剝落及開裂。

低、中合金耐磨鋼是以硅、錳為基礎，加入鉻、鉬、鎳以及其它微量元素而發展起來的，具有較好的強韌性，低、中沖擊載荷下的耐磨性優于高錳鋼，但存在淬透性和淬硬性低的不足。

我公司打造的大型球磨機襯板材質采用中鉻鑄鋼材質。現耐磨性能達到9個月，較以前多使用1個月。因此，用中鉻鑄鋼取代目前廣泛使用的高錳鋼耐磨材料，具有重要的意義。

厚度

球磨機筒體襯板(共七排)后三排在原有厚度基礎上加厚10mm；球磨機后端板在原有厚度基礎上增加15mm；球磨機前端板在原有厚度基礎上增加10mm。

此項調整是根據大型球磨機不同區域襯板磨損程度不同而采取的措施。通過實際生產使用證明，此項調整協調了前后端襯板及筒體襯板的使用壽命，統一了更換頻率。

結構

我選礦廠廠采用的球磨機襯板類型有扇形襯板和波浪型襯板兩種。扇形襯板安裝在球磨機端部，波浪型襯板安裝在簡體上。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強，要求襯板具有良好的耐磨性。

我公司將球磨機襯板改成了波浪形襯板。這種波浪形襯板通過螺栓直接固定在筒體上，而且這種形狀的襯板具有一定的帶球能力，有能力把磨礦介質提升到較高的高度，從而增強介質的沖擊能力，提高球磨機的生產能力。

使用改進后的波浪形襯板的球磨機處理礦量提高了11t/h,鋼球單耗下降了0.0396元/t礦。以上幾點對選礦廠降低生產成本，提高經濟效益有著積極的意義。

我們通過多種不同材質襯板的工業使用，初步探明了用中鉻鑄鋼制造的大型球磨機波浪形襯板適合我們選礦廠使用，壽命較長；還根據磨機進料端、出料端和筒體部三部分在實際生產中磨損程度的差異，設計了各部件的厚度，基本上解決了各部件達到同期（更換周期為9個月）更換的問題。以上介紹能夠幫助用戶正確選擇球磨機襯板，我公司球磨機等選礦設備耐磨件設計新穎，使用壽命長，歡迎前來我公司咨詢選購設備。