我國是發(fā)現(xiàn)和利用銀的國家之一，也是世界第三大產(chǎn)銀國，居于美國和加拿大之后。銀一般從含銀礦石中提取，還可以從含銀廢棄物和電解陽極泥中提取。本文針對(duì)不同的原料，綜述了提取方法及研究進(jìn)展，并對(duì)今后的發(fā)展做出展望。

含銀礦石提銀

含銀礦石一直是提銀的主要來源之一，根據(jù)礦石中銀的品位，含銀礦石可以分為3大類:獨(dú)立銀礦、共生銀礦、伴生銀礦。由于伴生銀礦床中銀的含量低，一般是在對(duì)礦石中的主金屬元素進(jìn)行開采利用的同時(shí)，根據(jù)伴生銀在原礦中的賦存狀態(tài)和嵌布特征使用多種選礦方法進(jìn)行綜合回收。

利用硫酸亞鐵還原浸出錳，再用氯離子絡(luò)合提銀的工藝來對(duì)銀錳共生礦進(jìn)行提取研究。提錳后的浸錳渣用氯鹽體系浸取銀，讓銀離子與氯化物形成水溶性絡(luò)合物，在酸性條件下可使銀的溶解度增加，銀的浸出率可達(dá)92%。

也有的是在氧壓條件下，利用硫氰酸銨溶液處理已經(jīng)提錳的錳銀硫化精礦，從中提取回收銀。與傳統(tǒng)的氰化法和氯化方法相比，硫氰酸銨提銀效率更高，毒性更低，有很好的選擇性和穩(wěn)定性。在浸出條件下，經(jīng)過4次循環(huán)浸銀流程后，銀的浸出率達(dá)到88%。

采用硫鐵礦還原酸浸法浸出錳、氰化浸出銀的工藝來浸出錳銀礦。先采用硫鐵礦浸出錳，再經(jīng)過重選和浮選回收過量硫鐵礦后，剩余的含銀渣采用氰化鈉浸出提銀，工藝條件下，銀的浸出率可達(dá)88%，再用鋅粉置換出浸出液中的銀，產(chǎn)出的銀泥中銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)92．18%。

也有研研究者對(duì)云南某富銀硫化鉛鋅礦中伴生銀礦的回收進(jìn)行了研究。在弱堿性介質(zhì)條件下，分別采用“一粗二掃三精”的優(yōu)先浮選工藝流程，可獲得含鉛71．13%的鉛精礦，回收率為88．45%，鉛精礦中含銀3384．10g·t－1，回收率為87．25%;而鋅精礦含鋅50．10%，回收率為83．80%，含銀297．18g·t－1，回收率為4．40%。

電解陽極泥中提銀

很多電解陽極泥里含有貴金屬、稀有金屬和其他有價(jià)金屬，也是回收銀的主要原料之一，主要有銅電解陽極泥、鉛電解陽極泥、錫電解陽極泥或幾種混合金屬電解陽極泥。

1、銅陽極泥中回收銀

利用酸性食鹽熱浸法對(duì)銅陽極泥預(yù)處理除鉛，再通過低溫氧化焙燒、烯酸浸出脫銅和硒，水溶液氯化后萃金，再用亞硫酸鈉浸出提銀，銀的回收率達(dá)到96%。

2、鉛陽極泥中回收銀

鉛在電解精煉過程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品鉛陽極泥，為了很好地利用鉛陽極泥中的有價(jià)金屬，常采用不同的方法對(duì)鉛陽極泥中的金屬進(jìn)行回收利用。在我國，鉛陽極泥也是生產(chǎn)銀的主要原料。

采用氯化法對(duì)廣州羅定鉛陽極泥中的銀進(jìn)行了提取研究。先用鹽酸使陽極泥中的賤金屬進(jìn)入溶液，固液分離后，銀留在浸出渣中。浸出渣再加入氨水浸出，銀的浸出率可達(dá)97．5%。隨后在浸出液中加入70g·kg－1的水合肼，在45℃，攪拌0.5h的條件下還原制銀粉，可以得到品位大于99%的銀粉，銀的直收率為97%。

采用AC法從高銻低銀類鉛陽極泥中回收銀和鉛。先將陽極泥氯化浸出形成含鉛含銀的氯化浸出渣，再在氯化浸出渣中加入蘇打溶液進(jìn)行轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化渣再用硅氟酸浸出鉛，銀則留在固體轉(zhuǎn)化渣中成為提銀的銀渣。銀渣用氨水浸取得到浸銀液，再在浸銀液中加入水合肼還原得到銀粉。在較好條件下，銀的回收率大于98．26%，銀粉含銀可達(dá)95%以上。

3、鋅陽極泥中回收銀

針對(duì)株洲冶煉廠的鋅電解陽極泥，采用物理方法對(duì)其中的錳和鉛銀礦物進(jìn)行分離工藝研究。針對(duì)陽極泥中錳、鉛、銀的不同存在形式，采用浮選-高梯度磁選-搖床重選的工藝流程對(duì)礦物進(jìn)行回收。以用量為200g·t－1的戊黃藥∶丁胺黑藥=1∶1(質(zhì)量比)的混合捕收劑浮選得到銀精礦，再采用重選和磁選使錳鉛分離，可得到含銀48515g·t－1的銀精礦，含鉛80.89%的鉛精礦和含錳50．17%的二氧化錳精礦。

隨著銀礦石的開采，含銀礦石的品位也逐漸降低，因此實(shí)現(xiàn)對(duì)含銀礦石選礦工藝顯得尤為重要，對(duì)于實(shí)現(xiàn)資源的綜合回收利用，促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的循環(huán)發(fā)展有著重要的意義。