一是堅持技術創(chuàng)新，打造核心競爭力。這么多年來，紅星機器的科研課題都是圍繞著水泥企業(yè)遇到的難題開展，每年在研課題保持在30-40項，科研計劃完成率在90%以上，省級以上重大科研項目的完成率接近100%，每年投入6000多萬元用于新技術、新產(chǎn)品研發(fā)。目前，紅星機器在研課題5項，通過自主創(chuàng)新、引進技術再創(chuàng)新和科研成果集成創(chuàng)新，紅星機器取得了一大批研發(fā)成果。其中“大型生料立式磨粉磨技術的研究及裝備開發(fā)”、“大型輥壓機節(jié)能粉磨技術及裝備的開發(fā)”等9項達到國際先進水平，“高摻電石渣煅燒水泥生產(chǎn)工藝流程熟料新型干法工藝的研究”為國內(nèi)首創(chuàng)。由于紅星機器的科研貼近實踐，貼近企業(yè)，因此，這些科研成果為企業(yè)所應用的步伐大大加快。

二是堅持科技成果產(chǎn)業(yè)化。20多年前，紅星機器便在全國眾多科研院所中率先開始了關于科技成果產(chǎn)業(yè)化的探索，其間經(jīng)歷過曲折和坎坷，有經(jīng)驗也有教訓。紅星機器是通過技術轉(zhuǎn)讓或合作辦廠，后來是自己辦廠，而現(xiàn)在是掌握核心技術和品牌效應，以“四兩撥千斤”，利用社會資源、人力，大力發(fā)展實力雄厚的外協(xié)加工，大幅度提高生產(chǎn)力，逐漸形成了以“組裝廠”、“虛擬企業(yè)”這種科研院所辦產(chǎn)業(yè)的成功模式，大大加快了科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的速度，也大大縮短了技術完善所需的時間。

科研成果不僅要使其變成產(chǎn)品，而且要將其變成好產(chǎn)品，紅星機器近年來注重品牌建設。2007年，HFCG系列輥壓機榮獲中國好產(chǎn)品稱號，開創(chuàng)了建材行業(yè)科研院所自主研制的產(chǎn)品獲中國的先河。除輥壓機外，由紅星機器自主研發(fā)和生產(chǎn)的提升機、定量給料機、篦冷機等13類產(chǎn)品被評為建材行業(yè)好產(chǎn)品。2009年，紅星機器DS組合式選粉機和控制流篦冷機同時獲得安徽省產(chǎn)品稱號。現(xiàn)在紅星機器已經(jīng)形成粉磨、煅燒、環(huán)保、計量控制、物料輸送、耐磨材料和鋼結構等七大類產(chǎn)品，擁有3個科技產(chǎn)業(yè)園。

三是綜合優(yōu)勢明顯。紅星機器具有設計資質(zhì)，能夠設計各種規(guī)模、各種生產(chǎn)方式的水泥工廠，名列中國水泥設計前三；裝備力量強，名列全國建材裝備行業(yè)前三，能為6000t/d水泥熟料及以下不同規(guī)模的生產(chǎn)線提供全套主要裝備。以科研提高裝備技術含量和設計水平，以設計帶動裝備的銷售，為科研落實試驗點，以產(chǎn)業(yè)促進設計的優(yōu)化，并為科研提供充足的研發(fā)經(jīng)費，使得紅星機器設計的水泥工廠具有鮮明的技術特色，在子系統(tǒng)與整條生產(chǎn)線的銜接上渾然天成，在工廠的運轉(zhuǎn)和售后服務方面均較那些拼盤式的水泥工廠具有明顯優(yōu)勢。而圍繞水泥企業(yè)生產(chǎn)難題不斷展開并深入的科研課題，也為紅星機器設計的這些生產(chǎn)線能夠不斷“升級”創(chuàng)造了條件。

正是因為具有了這些綜合優(yōu)勢，使得紅星機器在國際市場上的競爭力不斷增強。現(xiàn)在紅星機器承擔的成套設備出口和國外工程總承包建設項目遍布亞洲、非洲、拉丁美洲和歐洲。外經(jīng)營業(yè)額已從2002年的300萬美元增長到2009年的4億美元，8年間增長了133倍。現(xiàn)在紅星機器50%左右的收入來自國外。