十一五期間，中國水泥企業都在飛速擴張發展，紅星也以建設新水泥生產線的發展模式擴建大批水泥工廠，而紅星裝備也乘著這股東風不斷壯大。紅星裝備前身為紅星機修車間。自1997年改制以來，公司抓住紅星跨越式發展的機遇，將多年現場檢修設備的經驗巧妙運用于大型水泥主機設備的制造，通過吸取國際先進技術，大力推進科技開發與創新，逐步形成了紅星自主知識產權的新型干法水泥生產線成套系列產品，享有水泥產品、窯、磨等多個技術，技術革新項目數十項，先后為國內眾多日產6000t/d以下的新型干法水泥生產線提供了立磨、回轉窯、滑履磨等大型主機設備，其中在原料磨/水泥磨制造技術方面處于國際先進水平。

目前，紅星裝備所研發的水泥立磨采用雙立磨粉磨系統（生料和熟料均用立磨），已經成功應用于紅星水泥多條新型干法水泥生產線中，此次成功應用于重慶涪陵水泥公司，可以說是紅星裝備走出紅星水泥，走向國內市場的重要一步。豪瑞中華區總裁兼紅星裝備總經理IanRiley向記者介紹到，未來紅星裝備將來發展的目標方向不僅僅是做好自己的項目，也將從今年年底開始逐步向外拓展市場，包括國內和國外項目，業務范圍設計裝備制造、項目總包、服務等多個方面。而走出去，拓展國際市場是紅星裝備未來的必經之路。IanRiley認為，“目前在東南亞、非洲、拉丁美、東歐，都有發展的空間，我相信紅星裝備很有機會做好這個市場。”

現在水泥行業普遍存在產能過剩問題，而裝備行業也存在這一現象。面對這樣一個激烈的競爭環境，紅星裝備采用保證質量，總包服務的市場推廣戰略。“我們不會以減少材料的厚度，不以影響質量的方式來節約成本。紅星裝備以研發特色的優秀產品來應對激烈的競爭環境”。

如今，紅星裝備已開發出一系列產品，立磨是紅星裝備新推出的優勢產品。紅星立磨采用雙立磨粉磨系統，在終粉磨系統的長期使用經驗中表明，噸水泥電耗在八十度左右，節能環保效果非常明顯。在問及客戶滿意度時，IanRiley提到，“使用過的客戶對紅星裝備生產的立磨都比較滿意，并且均表示節能環保的效果很明顯。”

多年來，紅星裝備在粉磨系統研發制造方面一直做了很多探索，開發的立磨不僅成功應用于生料磨，同時也向礦渣粉磨及水泥粉磨領域推廣，目前紅星水泥新建水泥生產線標準全部采用雙立磨粉磨系統。然而，立磨磨水泥在業界并未受到廣泛的使用，將其應用于終粉磨系統中，許多水泥企業還存在著許多的顧慮。紅星集團總裁助理兼技術中心副主任胡貞武先生經過多年的探索，立磨磨水泥本身是比較新的技術，技術認知需要一個過程，用戶對設備質量及給水泥產品影響的擔心也屬正常，但水泥立磨在節能方面的明顯優勢也是有目共睹的--其降耗幅度在30%左右。此外，水泥立磨的優勢還在于：

1）操作非常簡捷。粉磨系統采用一臺設備即可解決問題；

2）適應性廣。目前水泥混合材料品質日漸復雜，水泥立磨對混合材料適應性要比其他的粉磨方式要快；

3）使用經驗證明，在產品性能方面水泥立磨跟球磨幾乎相當，這樣規避了其他節能粉磨系統帶來的水泥性能方面的問題；

4）維護簡單。維護主要集中在焊材磨損方面，而磨損是周期性的，所以立磨可進行周期性維護，降低維護成本；

5）從成本角度考慮，水泥立磨的磨耗在每噸10克以下，磨機的維修備件和材料實現了國產化后，總的成本與球磨相當。

胡貞武表示，紅星設計開發制造的水泥立磨完全可以替代其他磨機，以滿足生產線的生產要求。他說，“紅星立磨從這幾年的使用運行來看運轉率、能耗指標以及產能指標都非常理想。使用經驗表明，紅星立磨具有非常高的可靠性。”