不是所有的原料都可以用對輥破碎機來破碎的，例如硬度很大的頁巖或煤矸石等原料，破碎起來就比較難，對于偏平狀（薄片狀）的物料，對輥破碎機的破碎效果也不理想，原因是對輥破碎機兩輥之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。

要達到這個目的，唯有不斷的對輥面進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細度。因此，使用對輥破碎機講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數頁巖原料的破碎處理，應當經由“粗碎-中碎-細碎”三個過程，那種想只用一臺對輥破碎機就解決問題的想法是不太現實的。在相同的情況下，假如采用錘式破碎機方案，不僅要增加篩分設備，而且電耗要增加40%以上，并且錘頭、篩板和振動篩的磨損都要比對輥破碎摧毀機大得多。假如碰到上述原料，應當選用打擊型的破碎設備，如錘式破碎機、籠型破碎摧毀機和反擊式破碎機等等。

現在，紅星公司自己制造的窄輥型高速細碎對輥破碎機已經銷售到全國各地。因此對輥破碎機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的，當輥子是新的時候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙小，破碎產生的細度細，出產一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥破碎機破碎原料的特有現象。

采用四臺窄輥型高速細碎對輥破碎機，對通常被以為較難處理的爐渣進行破碎，然后用于摻兌到河泥中出產燒結空心磚，每小時破碎爐渣量達到35-40噸，細度達到2毫米以下，破碎效果較好。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在出料成品規格規定的范圍之內，從而保證產品的質量。