水泥磨介紹

水泥磨可以分為普通水泥磨和高細高產水泥磨兩種：

（1）普通水泥磨：普通水泥磨大部分用于圈流粉磨系統中，普通水泥磨特點為粉磨效率高、磨機產量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現更突出一些。普通水泥磨比一般磨機產量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產品細度也易于調整。

（2）高細高產水泥磨：高細高產水泥磨主要用于開流粉磨系統中。高細高產水泥特點是系統設備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少；在磨機結構上采用先進的內選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，減少研磨倉研磨介質的尺寸，大大提高高細高產水泥研磨效率，達到高產量、低能耗的目的。

水泥磨工作原理

本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

我公司生產的球磨機的種類有很多，有大型的水泥磨，以及中小型的水泥磨機，干式格子型水泥磨，濕式格子型水泥磨，和溢流型水泥磨，鋼和溢流型球磨機，鋼球磨煤機和管磨機，并且都是按國際標準規定生產的，主要用于冶金，化工，耐火，建材，電力，等工業部門，來粉磨各種硬度的礦石，煤炭或其它可磨性物料。

水泥磨的維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。