如今許多稀油站系統(tǒng)沒有有效防范措施。例如，電動機或油泵間連鎖措施沒有，沒有安裝電接點壓力表，或電接點壓力表有損壞等等。因此，當稀油站突然不供油時，在2－4小時內(nèi)能保證軸瓦有油潤滑而確保軸瓦不被燒損，成為問題的關(guān)鍵。

河南紅星鋼渣球磨機球面軸瓦瓦面都鑄有錫基軸承合金，冷卻水通過瓦體內(nèi)的冷卻水道時對其進行冷卻。軸承蓋采用焊接結(jié)構(gòu)，上面設(shè)有檢查孔，熱電偶通過檢孔放入到瓦座內(nèi)，測量來自軸瓦處的油溫，溫度值通過球磨機控制柜上安的磨頭、磨尾軸瓦油溫電子顯示表顯示。

對檢查孔的改進原來的檢查孔觀察門為單扇門式結(jié)構(gòu)，上面安有透明有機玻璃，可從一側(cè)打開。此結(jié)構(gòu)美觀但密封不嚴，且有機玻璃易老化損壞，粉塵易進入，導(dǎo)致潤滑油變臟。為此，我們將原來的該觀察門廢掉，用30×30mm的角鐵和鋼絲制作一端不封閉的長方體型骨架，再用防塵布包扎起來；檢查孔四周粘貼上羊毛氈，長方體型骨架在檢查孔上部作水平活動式固定，骨架可向上掀起，落下時靠自身重量將羊毛氈壓實密封。此結(jié)構(gòu)可有效防止粉塵進入，也易觀察，熱天瓦座內(nèi)的熱量也易散發(fā)，但不美觀，另防塵布必須定期更換。

加強稀油站系統(tǒng)的管理，完善有效防范措施是保證該潤滑系統(tǒng)有效運轉(zhuǎn)的前提條件，要加強對該系統(tǒng)的檢查檢修，例如：油帶和刮油器是否完好有效，電接點壓力表是否完好，水、油冷卻器是否定期清洗等，同時也要提高職工的技術(shù)水平和責任心。

改進使用效果

①效果。自從對3臺球磨機潤滑系統(tǒng)進行上述相應(yīng)的改造后，3年來運行非常良好，再也沒有發(fā)生燒瓦事故，保證了生產(chǎn)的正常進行。

②缺點。回油管升高300mm后，油帶帶油量加大，潤滑油易從中空軸處滲油和粉塵混合后形成油泥，導(dǎo)致該處衛(wèi)生差。故必須加強該處密封。