河南紅星國(guó)內(nèi)大型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家，提供系列專業(yè)窯爐設(shè)備與配套設(shè)備。制造工藝先進(jìn)、品質(zhì)穩(wěn)定、安裝施工快速。本文給您分析造成回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)堵塞的兩大原因。

一、工藝原因分析

造成新型干法生產(chǎn)預(yù)熱系統(tǒng)堵塞的原因是在預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯之間的“內(nèi)部循環(huán)”。當(dāng)窯尾廢氣溫度達(dá)到一定值時(shí)，粉塵就粘附在廢管道壁上，而這種粉塵由于吸附了堿、氯、硫，故粘性很大。隨著溫度的上升，粉塵粘附的數(shù)量和硬度也增加了，這便形成結(jié)皮。管道實(shí)際通風(fēng)截面就要減少，有時(shí)旋風(fēng)筒頂部的粘灰脫落排在旋風(fēng)筒內(nèi)，就使旋風(fēng)筒下部堵塞。

當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)生料和燃料含硫、堿較高時(shí)，溫度達(dá)到400-600℃，SO₂就會(huì)轉(zhuǎn)化為SO₃，SO₃被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易與料粉在預(yù)熱器底部和窯尾內(nèi)部結(jié)成堿圈。預(yù)熱系統(tǒng)的結(jié)皮和堵塞容易在低級(jí)的兩個(gè)預(yù)熱器內(nèi)產(chǎn)生，特別是下一級(jí)旋風(fēng)筒是容易發(fā)生結(jié)皮的地方。在預(yù)熱器中和回轉(zhuǎn)窯入口處的沉積含有較高的硫酸堿和氯化堿，窯氣中含有的硫酸堿因熔融凝聚而分離出來，形成與燃燒物質(zhì)和回轉(zhuǎn)窯窯灰相結(jié)合的物質(zhì)。這樣的熔融物在生料顆粒上形成薄膜，使流動(dòng)惡化并在預(yù)熱器內(nèi)造成堵塞。

二、造成回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)堵塞的操作方面、設(shè)備維護(hù)方面的原因分析

1）操作方面：喂料不均，生料成分波動(dòng)，火焰形成不當(dāng)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)還原氣氛、不完全燃燒等容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。

2）設(shè)備維護(hù)方面：回轉(zhuǎn)窯窯尾密封處、人孔、冷風(fēng)閘門等漏風(fēng)，預(yù)熱器內(nèi)襯剝蝕、翻板閥太緊（不靈活）等也容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。