河南紅星機(jī)器是國內(nèi)一家大型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備制造企業(yè)，提供建材冶金化工水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備以及選型、設(shè)計(jì)、施工、維修、升級等技術(shù)服務(wù)。本文介紹為什么水泥回轉(zhuǎn)窯利用廢棄物和劣質(zhì)原料時應(yīng)注意有機(jī)物排放。

在某些廢棄物和劣質(zhì)原料中往往含有易揮發(fā)的有機(jī)化合物，這些物料若從低溫處加入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使有可能造成有機(jī)物排放超過有關(guān)規(guī)定限量。

瑞士一家水泥廠水泥回轉(zhuǎn)窯廢氣排放的氣相有機(jī)物（VOC）以C計(jì)，只有25-35mg/m³（火焰電離檢測器在20℃，蒸氣壓大于0.1kpa時測得），是完全可以接受的。但苯的排放量平均為2-3mg/m³（101.3kpa，0°，干基），峰值已達(dá)預(yù)防性排施限量5mg/m³的數(shù)量范圍。該廠水泥回轉(zhuǎn)窯用三種原料配料（約70%石灰石，15%高質(zhì)泥灰?guī)r，15%低質(zhì)泥灰?guī)r），其苯的釋放量：石灰石 0.5，高質(zhì)泥灰?guī)r2.5，低質(zhì)泥灰?guī)r12.0從以上數(shù)據(jù)可以看出，苯大部分是由低質(zhì)泥灰?guī)r釋放出來的。后來又發(fā)現(xiàn)低質(zhì)泥灰?guī)r還引起SO₂排放量增大，水泥回轉(zhuǎn)窯不得不放棄使用這種原料，苯的排放量也降到0.8-1.5mg/m³。

以上實(shí)例說明，水泥回轉(zhuǎn)窯利用含揮發(fā)性有機(jī)廢棄物時應(yīng)做些試驗(yàn)，找出合適的利用方法，有些不能從低溫處加入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，歐美等國都是從回轉(zhuǎn)窯分解區(qū)或窯頭加入，以燒掉其中的有機(jī)化合物。