首頁 / 產(chǎn)品問答 / 碎石機(jī)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
許先生提問時(shí)間:2022-03-17 13:30:52已解決 √我要咨詢
鄂式破碎機(jī)是選礦生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,其工作原理如下:
顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成。電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),使動(dòng)顎按照已調(diào)好的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而將破碎腔內(nèi)物料予以破碎。
機(jī)架系鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架前壁上裝有楔形螺栓緊固的固定顎板。在破碎機(jī)左右的機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上裝有邊護(hù)板,以保護(hù)機(jī)架內(nèi)側(cè)壁的磨損。
動(dòng)顎為一成型鑄鋼件,正面裝有活動(dòng)顎板,其上部借偏心軸與滾柱軸承懸掛在機(jī)架上、下部支承在肘板上,并與肘板成滾動(dòng)接觸,在偏心軸兩端裝有飛輪和槽輪。
肘板的另一端支承于調(diào)整橫梁上并與其成滾動(dòng)接觸。肘板除 對(duì)動(dòng)顎起支承作用外,在外來不能破碎的異物,進(jìn)入破碎腔內(nèi)時(shí),破碎機(jī)負(fù)荷物增加的情況下,起保險(xiǎn)作用,既自身斷裂,從而保護(hù)其它機(jī)件不變損傷。
調(diào)整橫梁與機(jī)架側(cè)墻電焊鋼連接,當(dāng)排料口調(diào)小時(shí),首先放松拉桿彈簧和拉緊螺絲,然后用扳手旋轉(zhuǎn)止動(dòng)螺釘,使止動(dòng)螺釘向前頂起墊片組,再插入新增加的墊片,直至所要求的排料口尺寸時(shí),先退回止動(dòng)螺釘,使墊片組由動(dòng)顎部件重量壓緊,再旋緊拉緊螺釘并緊固定。適當(dāng)旋緊拉桿彈簧,反之則由小變大(抽掉墊片)。
信息來源于:
PE系列60×100復(fù)擺式顎式破碎機(jī)。廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實(shí)驗(yàn)室,破碎抗壓強(qiáng)度限不超過2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用。
二.主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1 .進(jìn)料口尺寸(寬×長)60×100mm2
2 .排料口調(diào)整范圍3~10mm
3 .進(jìn)料粒度45 mm
4 .生產(chǎn)量0.2~0.6m3/h
5 .主軸轉(zhuǎn)速470r/min
6 .電動(dòng)機(jī)功率1.1kw
7 .外形尺寸(長×寬×高)712×350×460mm
8 .機(jī)器重量120kg
二、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
如圖所示,動(dòng)顎6 直接懸掛在偏心軸7上,受到偏心軸的直接驅(qū)動(dòng)。動(dòng)顎底部用一塊推力板10 支撐在機(jī)架的后壁上。當(dāng)電機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),動(dòng)顎一方面對(duì)定顎作往復(fù)擺動(dòng),同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動(dòng),這種較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。
該機(jī)的底架與機(jī)架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在機(jī)架的前板上安裝定顎襯板3 ,同時(shí)通過機(jī)架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護(hù)板,機(jī)架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板.并保證機(jī)架側(cè)壁在工作時(shí)不被磨損。動(dòng)顎的材料選用ZGMn13 ,正面裝有動(dòng)顎襯板5 ,其上部借偏心軸與滾動(dòng)軸承懸掛在機(jī)架軸承孔上,下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。
推力板支座同時(shí)通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用,當(dāng)其順旋時(shí).出料口增大,反之減小。在調(diào)整時(shí)應(yīng)松開其上的緊定螺釘。
該機(jī)還具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的一端鉸接在動(dòng)顎底部的耳環(huán)上,另一端穿過機(jī)架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當(dāng)動(dòng)顎被帶動(dòng)著向前擺動(dòng)時(shí),動(dòng)顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩,而在回程時(shí),由于慣性力矩的作用,使動(dòng)顎不能及時(shí)進(jìn)行回程擺動(dòng),有使推力板跌落的危險(xiǎn)。因而要用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)領(lǐng)、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸,其拉桿將借助彈簧張力來平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力,使動(dòng)顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)。本機(jī)器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,管理和修理方便,且造型小巧美觀,堅(jiān)固耐用,調(diào)整靈活方便,料斗做成抽屜式能減少粉塵污染.特別適用于實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所。
三、安裝說明:
1 .本機(jī)在使用前,一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。見地基圖。為減少工作時(shí)的振動(dòng),可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2 .調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開機(jī)架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。
四、使用須知:
( l )啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1 .應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;
2 .應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;
3 .傳動(dòng)皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4 .所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時(shí)解除
5 .檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。
( 2 )破碎機(jī)的啟動(dòng):
1 .經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng);
2 .本機(jī)僅允許在無負(fù)荷情況下啟動(dòng);
3 .啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng),并查明原因消除故障后,方可再行啟動(dòng)。
( 3 )維護(hù)和使用
1 .破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始投料:
2 .待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3 .在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過35 ℃ ,較新溫度不得超過70 ℃ ,如超過應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。
4 .停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5 .破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再行啟動(dòng)。
6 .顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
( 4 )潤滑
1 .本機(jī)的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2 .軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。
3 .加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其容積的50~7O % ,當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的跑道。
4 ,推力板支承座與推桿之間,在機(jī)器開動(dòng)前必須注入潤滑脂。
5 .推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤滑,潤滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。
6 .本機(jī)所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn),氣候等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
( 5 )可能產(chǎn)生的故障和消除方法:
可能產(chǎn)生的故障 主要原因 消除方法 飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止,推力板脫落 彈簧斷裂 推力板焊接件有斷裂 彈簧的調(diào)整螺母松弛 更換彈簧 更換推力板件 擰緊螺母 動(dòng)顎襯板跳動(dòng) 襯板緊固件松弛 擰緊壓塊螺栓的螺母 定顎襯板跳動(dòng) 邊護(hù)板未楔緊 壓塊、墊塊未壓緊 楔緊邊護(hù)板,擰緊螺母 擰緊墊塊及壓塊上螺釘 軸承溫度過高 潤滑脂不足或過多 潤滑脂臟污 軸承損壞 加入適量潤滑脂 清洗并更換潤滑脂 更換軸承 彈簧斷裂 調(diào)整排料口時(shí)未放松彈簧 更換彈簧,并注意在調(diào)整排料口時(shí)先放松彈簧 機(jī)器后部有敲擊聲 螺母未擰緊,使推力板件的推桿頭部撞擊動(dòng)領(lǐng)襯板 擰緊螺母 五、易損件明細(xì)表
另件名稱 材料數(shù)量附注定顎襯板ZGMn13 1 動(dòng)顎襯板ZGMn13 l 邊護(hù)板Q235-A 2 推力板支座45 l 彈簧60Si2Mn l六、安全操作規(guī)程: 操作本機(jī)器的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育: 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視; 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁作任何調(diào)查,清理或檢修工作; 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪動(dòng)物料; 本機(jī)器的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線安裝在絕緣管內(nèi). 七、注意事項(xiàng):用戶在收到產(chǎn)品時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,以消除在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。 1.底架2.機(jī)架3.定鑒襯板4.邊護(hù)板5.動(dòng)顎襯板6.動(dòng)顎7.偏心軸8.飛輪 9.帶輪 10.推力板支座 11.拉緊裝置 12.三角皮帶13.電動(dòng)機(jī)
地腳螺絲的安裝尺寸 機(jī)器的長 寬 高 進(jìn)料 出料口尺寸以往,顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是傳統(tǒng)的巖石機(jī)械力學(xué),即把物料破碎過程視作以單顆粒粉碎機(jī)理為基礎(chǔ)的粉碎過程:物料在破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)受到動(dòng)顎板相對(duì)定顎板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的擠壓、劈裂、磨損等作用力。從理論上講,當(dāng)動(dòng)顎板的擺動(dòng)形成區(qū)間超過物料達(dá)到破碎時(shí)所需的壓縮變形量時(shí),物料就被破碎。
顎式破碎機(jī)型號(hào)不同價(jià)格也不一樣,小型號(hào)的可破碎2噸鄭州金洋機(jī)械顎式破碎機(jī)鐵齒鋼牙,是破碎礦石,鋼渣,超硬物料的。
轉(zhuǎn)子直徑長度(mm)1310×790,進(jìn)料口尺寸寬*長(mm)850×800,進(jìn)料粒度(mm) ≤600 ,生產(chǎn)能力100-160 電機(jī)功率(kw)132 ,外型尺寸長寬高(mm)2818×2100×2390 。
主要由固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。可參照顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖重工機(jī)械公司顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成,其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。重工機(jī)械公司推薦網(wǎng)址:
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工作原理是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng) 顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎夾角變小,動(dòng)顎板在拉 桿,彈簧的作用下,離開固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。顎式破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型,其工作原理是電動(dòng)顎式破碎機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而敦促動(dòng)顎板向固定顎板接近,與此同時(shí)物料被壓顎式破碎機(jī)碎或劈碎,達(dá)到破裂的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎夾角變小,顎式破碎機(jī)動(dòng)顎板在拉桿,彈簧的傳染感動(dòng)下,離開固定顎板,此時(shí)已分裂物料從分裂腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)變動(dòng)而分裂矯捷顎作周期舉動(dòng)壓碎顎式破碎機(jī)和排泄物料,實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)批顎式破碎機(jī)量生產(chǎn)。
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