圓錐破碎機(jī)在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)

圓錐破碎機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1. 圓錐破碎機(jī)要有除鐵裝置，防止破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則可能引起斷軸事故。

2. 圓錐破碎機(jī)在工作中，給料要均勻，如果給料不均就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過(guò)大，功耗上升。

3. 潤(rùn)滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)行。

4. 要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)粗。

5. 潤(rùn)滑油要經(jīng)常更換。

6. 傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊，否則會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或斷裂;也不能太松，否則會(huì)引起圓錐破碎機(jī)悶車。

7. 給料不能太濕太粘，生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能限度發(fā)揮圓錐破碎機(jī)效率。

8. 彈簧壓力不能過(guò)緊，壓力過(guò)大亦會(huì)發(fā)生斷軸事故，壓力過(guò)小彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，影響圓錐式破碎機(jī)的正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。

參考資料：機(jī)械設(shè)備的安裝對(duì)于設(shè)備今后的運(yùn)行及工作正常與否至關(guān)重要，所以在安裝時(shí)要抓好細(xì)節(jié)，對(duì)于每個(gè)零部件的安裝檢查都不能有半點(diǎn)的松懈。圓錐破碎機(jī)碗形軸承是直接支撐動(dòng)錐工作的部件，所以在安裝時(shí)主要注意其穩(wěn)固性以及與球面的接觸距離要合理。該軸承與動(dòng)錐的安裝方法及注意事項(xiàng)如下： 一、在設(shè)備安裝之前做好檢查等準(zhǔn)備工作，檢查內(nèi)容主要是對(duì)組件的檢查，確保球瓦與碗形軸承架穩(wěn)固不得有松動(dòng)。各通水孔保持通暢，防塵圈、擋油環(huán)等零件保證完好無(wú)損，不得有破碎或其他問(wèn)題。另外，還要精細(xì)地檢查和清洗主軸和軀體內(nèi)的通油孔，確保孔內(nèi)清潔暢通時(shí)，才可進(jìn)行安裝。裝后要檢查襯板的固定情況，并扭緊上部的壓緊螺母，保證襯板的穩(wěn)固性。 二、碗形軸承架與機(jī)架配合處的安裝要緊密，裝好后務(wù)必檢查水平接觸面的緊密情況，并且保證接觸面的力度是均勻的。 三、動(dòng)錐的安裝在碗形軸承安裝好之后進(jìn)行的。動(dòng)錐向錐套內(nèi)裝入時(shí)，需要利用軸頭上專用吊環(huán)進(jìn)行。安裝時(shí)要注意不能碰壞球形圈、擋油環(huán)等零件，所以安裝時(shí)主軸要輕輕地沿著圓錐齒輪平衡塊處的錐形套的一點(diǎn)，慢慢地裝入。 注：圓錐破碎機(jī)的軀體球面與碗形瓦接觸面應(yīng)在瓦的外環(huán)。其接觸環(huán)形寬度應(yīng)為（0.3-0.5）r；接觸點(diǎn)在25mm×25mm的面積上不少于1點(diǎn)，不接觸部的的楔形間隙為0.5-1mm。在碗形軸承和動(dòng)錐安裝后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量和復(fù)查。

單缸和多缸液壓圓錐機(jī)的區(qū)別是什么？

單缸液壓圓錐破和多缸液壓圓錐破的不同之處在于以下幾方面：

1.結(jié)構(gòu)的不同

單杠和多缸圓錐破從字面上理解就是一種是單杠一種是多缸。單缸液壓圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成分為六大部分，分別是上機(jī)架總成、下機(jī)架總成、動(dòng)錐總成、傳動(dòng)軸總成、偏心套總成、液壓缸體總成。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成也分為六大部分，分別是下機(jī)架部、偏心套部、傳動(dòng)部、支撐套部、調(diào)整環(huán)部、動(dòng)錐部。

2.過(guò)載保護(hù)方式不同

單缸過(guò)鐵和清腔的時(shí)候，液壓油注入蓄能器，主軸下墜，過(guò)鐵后，蓄能器迅速將油壓回，當(dāng)正常運(yùn)行的時(shí)候，清腔的時(shí)候依然用液壓泵。

多缸的過(guò)載保護(hù)，當(dāng)異物通過(guò)破碎腔或者超載的時(shí)候，液壓保險(xiǎn)系統(tǒng)可以將排礦口增大，異物從破碎腔排出，如果異物在排礦口卡住的話，可以使用清腔系統(tǒng)，進(jìn)步一步擴(kuò)大排料口，將異物排出去，排礦口可以自動(dòng)恢復(fù)正常工作。

3.適用的物料不同

單缸比較適合比如軟礦石和風(fēng)化礦石的破碎，通過(guò)能力大。

多缸更適合中硬和高硬的礦石，細(xì)碎排料口下細(xì)碎物料含量高，細(xì)碎效果更好。

4.調(diào)節(jié)方式的區(qū)別

多缸采用主軸不動(dòng)，液壓推手或液壓馬達(dá)通過(guò)調(diào)整帽帶動(dòng)調(diào)整環(huán)，使其在支撐套內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)排料口大小。

單缸主軸則是轉(zhuǎn)動(dòng)的，在液壓缸的作用下，主軸上抬或下墜，進(jìn)而調(diào)節(jié)排料口大小。

5.價(jià)位的不同

單杠比多缸的技術(shù)和材料都更為嚴(yán)格，在成本方面整體也偏高。單缸圓錐破的市場(chǎng)價(jià)格是30-220萬(wàn)，多缸圓錐破的市場(chǎng)價(jià)格是20-200萬(wàn)。（數(shù)據(jù)只作為參考，具體還要視不同廠家而定）

整體來(lái)說(shuō)，單杠和多缸圓錐破各有其特點(diǎn)，我們?cè)谔暨x的時(shí)候可以根據(jù)自身要求進(jìn)行量身配置。從字面上簡(jiǎn)單的說(shuō):一個(gè)是多缸的，一個(gè)是單缸的；安常規(guī):肯定是多缸的工作效率高點(diǎn)。

這個(gè)得根據(jù)您的產(chǎn)量要求來(lái)，效率來(lái)分析，單從某個(gè)角度來(lái)說(shuō)單缸或多缸的好壞是不明智的。

在液壓圓錐破碎機(jī)中，單缸液壓圓錐破碎機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、外形美觀、維護(hù)方便、便于自動(dòng)控制，但由于只有一個(gè)油缸，破碎力略顯不足，且上架體的星型臂是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。因此在破碎硬物料時(shí)，有時(shí)顯得力不從心。另外，由于調(diào)整方式是靠動(dòng)錐的升降，故在給料不均勻情況下，其軋臼壁的磨損更顯不均勻。在液壓圓錐破碎機(jī)中，單缸液壓圓錐破碎機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、外形美觀、維護(hù)方便、便于自動(dòng)控制，但由于只有一個(gè)油缸，破碎力略顯不足，且上架體的星型臂是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。因此在破碎硬物料時(shí)，有時(shí)顯得力不從心。另外，由于調(diào)整方式是靠動(dòng)錐的升降，故在給料不均勻情況下，其軋臼壁的磨損更顯不均勻。另外，由于動(dòng)錐支承球面半徑R較大，主軸偏心角度小，因此破碎錐相對(duì)較陡，破碎腔長(zhǎng)，從而提高了破碎腔物料的均勻性，但由于油缸在底部，機(jī)器下部工作空間窄小，給檢修工作帶來(lái)一定困難。今后單缸液壓圓錐破碎機(jī)腔型的設(shè)計(jì)是主要的，貫徹恒定腔型的思想，利用層壓破碎原理，實(shí)現(xiàn)一種規(guī)格多個(gè)腔型的要求。

而多缸液壓圓錐破碎機(jī)，由于球面半徑R較小，故旋擺半徑相對(duì)較小，存在動(dòng)錐晃動(dòng)、翻倒、飛車等不穩(wěn)定現(xiàn)象以及主軸與襯套接觸不良、沖擊力大的問(wèn)題，影響機(jī)器的正常工作，且由于破碎錐相對(duì)較坦，故必須提高擺動(dòng)次數(shù)，才能使細(xì)物料增加，由于自轉(zhuǎn)速度較高，故障率相對(duì)較高一些。另外，多缸液壓圓錐破碎機(jī)固定軸式多缸的密封采用迷宮密封，由于迷宮密封的設(shè)計(jì)在圓錐中不能完全達(dá)到設(shè)計(jì)手冊(cè)所規(guī)定的要求。因動(dòng)錐是擺動(dòng)的，故e值是大大超過(guò)手冊(cè)所規(guī)定的值，因此密封不是很好，常有粉塵進(jìn)入，引起設(shè)備故障。由于排放口采用螺紋調(diào)節(jié)，故難免有灰塵進(jìn)入螺紋內(nèi)，造成排放口調(diào)整困難；且對(duì)于卡在破碎腔中非破碎物的排除也不太方便。今后，多缸液壓圓錐破碎機(jī)重點(diǎn)是解決其故障率較高，并實(shí)現(xiàn)能不停機(jī)調(diào)整排放口。

求采納為滿意回答。