褚先生提問時間：2022-03-23 08:48:51已解決 √我要咨詢
1.對輥破碎機結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。2.結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省投資。3.結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。4.內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。5.磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。7.在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。8.在高產量、重型破碎生產過程中，輥式破碎機因為具有較好的外部結構和工作特性，所以時常優(yōu)于其他類型的破碎機，當破碎力作用在機架上時，對輥破碎機比大型圓錐破碎機所占用的空間小，對安裝基座產生的變形較小，對輥式破碎機比顎式破碎機具有更大的生產能力，滾石破碎機的缺點是因為破碎機集中于輥子的中心，故需要高強的軸，軸承及支撐機構。輥式破碎機自出現以來，得到了廣泛的應用，但一直是作為鄂式破碎機，圓錐破碎機等的配套設備，作為對物料的二次破碎，也就是說，輥式破碎機一直處于配角地位，在實際應用中的數量相對要少。9.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。10.對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。11.對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。12.結構簡單合理，運行成本低，運轉平穩(wěn)，節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調。13.對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產量。如果有對輥式破碎機其他疑問可以訪問
這個不是很清楚，看你什么用在什么地方的咯，我自己是用浙江雙金的破碎機是用于礦山行業(yè)的。
對輥破碎機結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。1、齒輥破碎機具有外形體積小,破碎比大,產量高,噪聲低,結構簡單,維修方便的優(yōu)點,，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。 2、破碎原理：高服新型齒輥式破碎機是由高速、強力做相向運轉的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿足粒度要求。相對輥差速運轉，可以互相清理齒縫間的物料，從而杜絕粘、堵現象，且使物料不能在齒輥上停留，避免了重復破碎，不至于被過粉碎。燃料始終保持上進下出，不經過二次破碎，保證出粒的均勻，過粉碎率低，而且其破碎粒度可以通過絲杠快速調節(jié)，兩齒輥中心距一旦調好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，滿足鍋爐燃煤要求，避免了飛灰浪費，保證粒度。
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雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋力和磨剪力來破碎物料。
當物料進入機器的破碎腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。
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2、出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
不過這種破碎機的處理量比較小輥式破碎機適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置 等部分組成。出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪。
H8800型圓錐破碎機吸取了圓錐破碎機與旋回破碎機的優(yōu)點，摒棄了兩者的不足。破碎機采用陡錐、高擺頻、小偏心距，底部單缸液壓支撐和頂部行星架結構，簡單緊湊、運行平穩(wěn)、可靠。破碎機的偏心距可以通過在偏心孔中旋轉偏心套來調整以適應不同要求的應用場合。潤滑系統(tǒng)采用高壓風防塵，與傳統(tǒng)圓錐用水防塵相比，管路不容易堵塞，也不會出現水進入到油路中的現象，防塵效果好。
由破碎 輥、調整裝置、彈簧保險裝置、?傳動裝置和機架等構成。水平軸 上平行裝置有兩個相對旋轉的輥子，兩個輥子安裝在兩對軸承 上，其中有一軸承由彈簧頊住，可作小范圍的平行移動，另一 對軸承位置是固定的。通過增減兩個輥子軸承間的墊片數量，或 利用楔鐵的調節(jié)，可改變兩輥間的間隙，從而可以控制破碎顆粒 的粒度。輥式破碎機是靠彈簧的松緊程度來保證破碎機的正常運轉和過載保護。(1) 要空載啟動，嚴禁破碎腔內有物料時開車；(2) 定期檢査輥皮的磨損情況，及時進行修理或更換；⑶加入物料分布要均勻，否則輥皮會較快磨損，同時還要 注意給料塊度的大小；(4) 應注意機器的潤滑和軸承的溫度；(5) 停機時，應先停止給料，待料排完后再停機。
輥式破碎機的優(yōu)點是粉碎產物中細粉含量少，主要是棱角狀的顆粒料， 對于提高制品密度和質量有利。缺點是產量低，粉碎比小，滾筒 易磨損、噪音大。
5)動錐和定錐都是正置，動錐擺動時，在破碎腔出料口附近，動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料度均勻。進料口尺寸不大，能夠處理的都是經過初次破碎的物料。
立軸破碎機，液壓開箱破碎機是專門針對高硬度原料破碎的設備，可以考慮選擇。鵝卵石破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式破碎機，箱式合金錘式破碎機是鵝卵石制砂行業(yè)使用最多的破...鵝卵石在破碎流程中會用到一級破碎、二級破碎：常用的一級破碎是顎式破碎機，該設備處理高硬度、進料粒度大的石料效果比較好；二級破碎一般選用圓錐破，圓錐破可對鵝卵石進行中細碎的處理，成品骨料粒度更細。如果破碎的話建議就選用兩種機器即可，如果還要制砂，可以繼續(xù)提問，定給您合理化的建議。
圓錐式破碎機按照使用手冊說明的工作，基本不會有問題的，平時也注意保養(yǎng)，紅星圓錐破碎機尺度型多用于開路輪回，短頭型則多用于閉路輪回。在選擇襯板時，用戶一般必需考慮三個因素：產量，功耗，襯板的耐磨性;一般應按下列原則進行：給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，假如超過10%，則功耗上升，產品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。
復合式破碎機用途：本產品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。復合式破碎機(復合破)破碎比度較大，破碎比可達到出料粒度可以任意調節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調節(jié)機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉子體結構，破碎物料時，轉子體幾乎不磨損；后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構，不用起主設備，即可輕松更換易損件。
關于破碎機的結構問題，不同類型的破碎機結構是不同的，所以針對這一問題來說，我們對于不同類型的破碎機的結構分別進行介紹：
彈簧圓錐破碎機工作時，電動機通過彈性聯軸器、傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心軸套轉動，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運動，使破碎壁和軋臼壁時而靠近，時而遠離，礦石在破碎腔內不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。
由破碎 輥、調整裝置、彈簧保險裝置、?傳動裝置和機架等構成。水平軸 上平行裝置有兩個相對旋轉的輥子，兩個輥子安裝在兩對軸承 上，其中有一 Xt軸承由彈簧頊住，可作小范圍的平行移動，另一 對軸承位置是固定的。通過增減兩個輥子軸承間的墊片數量，或 利用楔鐵的調節(jié)，可改變兩輥間的間隙，從而可以控制破碎顆粒 的粒度。輥式破碎機是靠彈簧的松緊程度來保證破碎機的正常運轉和過載保護。(1) 要空載啟動，嚴禁破碎腔內有物料時開車；(2) 定期檢査輥皮的磨損情況，及時進行修理或更換；⑶加入物料分布要均勻，否則輥皮會較快磨損，同時還要 注意給料塊度的大小；(4) 應注意機器的潤滑和軸承的溫度；(5) 停機時，應先停止給料，待料排完后再停機。
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