三棍磨有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？

三棍磨是由三個轉(zhuǎn)速不同的平行輥筒提供剪切作用對漿料進(jìn)行研磨的機(jī)械。是生產(chǎn)涂料、色漿的常用研磨設(shè)備。有水平式、斜式與直立式三種類型。中輥常為定輥，不能移動，前后輥為調(diào)節(jié)輥，用來調(diào)節(jié)輥距，以控制研磨漿料的粒徑大小，三個輥筒的旋轉(zhuǎn)方向相反，速比有1:3:9及1:2:4等。其優(yōu)點(diǎn)是換色、清洗，操作都較容易，適應(yīng)小量多品種生產(chǎn)，研磨及分散效果好。缺點(diǎn)是效率不高，安全性差；因是開放式，對溶劑型涂料尤其是揮發(fā)快干型涂料，在生產(chǎn)時環(huán)境污染比較嚴(yán)重。常用于色漿及水性涂料的加工。

型號為325的雷蒙磨磨高嶺土最細(xì)能磨多少目？每小時能產(chǎn)多少噸？

也就是說：大部分物料能夠磨到400目，一些易磨的物料是500目，500目以上的需求就需要其他機(jī)械了。換句話說，雷蒙磨能磨到多細(xì)，很大程度上取決了物料，常見物料一般的細(xì)度都在80目到400目。雷蒙磨主要用于加工莫氏硬度不大于9。3級、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)、化工、建材等，例如：石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等。

雷蒙磨跟一般磨粉機(jī)有什么區(qū)別啊

我廠設(shè)計(jì)的雷蒙磨，與一般的磨粉機(jī)相比，有如下優(yōu)勢：

重要部件均采用加厚鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。

電器系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，并且維護(hù)方便。

優(yōu)化了配置管道、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、降低了風(fēng)阻及管壁磨損，確保產(chǎn)量穩(wěn)定提高。

還可根據(jù)物料或用戶的特殊需要靈活配置傳動系統(tǒng)，保證系統(tǒng)在狀態(tài)下運(yùn)行。雷蒙磨粉機(jī)和球磨機(jī)都是工業(yè)制粉設(shè)備，這兩種產(chǎn)品的共同點(diǎn)都是粉體加工。在形狀上來說，雷蒙磨粉機(jī)屬于立式風(fēng)力研磨機(jī)，通過磨輥和磨環(huán)的旋轉(zhuǎn)擠壓，把物料粉碎，然后通過風(fēng)機(jī)的風(fēng)力達(dá)到選粉目的，成品粉子通過風(fēng)力的吹送，經(jīng)過分析機(jī)分析，吹到積粉器里的粉子為成品，粒度（80-800）目，沒達(dá)到要求的返回到磨室內(nèi)繼續(xù)研磨，直磨到要求的細(xì)度，再出為成品。

球磨機(jī)屬于臥式磨粉機(jī)，一般分為兩種，干式和濕式的，濕式的球磨機(jī)在選礦領(lǐng)域用的廣泛，干式的則在水泥、陶瓷、耐材等行業(yè)用的多。球磨機(jī)的工作方式為通體旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過筒體內(nèi)的球體或者鍛體進(jìn)行研磨，從而達(dá)到制粉目的。球磨機(jī)的直徑和產(chǎn)量有著直接的聯(lián)系，而成品細(xì)度卻和球磨機(jī)的長度關(guān)聯(lián)著，如果需要細(xì)度高的粉子，就得用長的球磨機(jī)。

雷蒙磨的優(yōu)勢有哪些？

1、整個雷蒙磨粉機(jī)為立式的結(jié)構(gòu)，占地面積相對小，系統(tǒng)性強(qiáng)，成套性強(qiáng)，不論是從原材料的粗加工還是輸送、制粉及的包裝，都可自成一個獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、采用電磁振動給料機(jī)給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護(hù)方便。

3、電氣可實(shí)現(xiàn)集中控制，在主機(jī)機(jī)房內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無人操作。

4、主機(jī)傳動裝置采用密閉減速機(jī)，傳動平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

5、雷蒙磨與其他磨粉設(shè)備相比而言，通篩率高，經(jīng)過雷蒙磨研磨的成品粒度通篩率能達(dá)到 99％ 以上，這是其它磨粉設(shè)備所達(dá)不到的。雷蒙磨 適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料粉磨加工，可加工長石、方解石、滑石、重晶石 、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、礦渣、水渣、水泥熟料 、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、煤灰、煙煤、褐煤、菱美砂、 氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、 渾綠巖、葉、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在 9.3級以下，濕度在6%的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。 雷蒙磨 的特點(diǎn)： 1、莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。 2、成品粒度范圍廣，粒徑最粗可達(dá)0.613毫米(30目)，粒徑一般可達(dá)0.033毫米(425目)，少部分物料最 細(xì)可達(dá)到0.013毫米(1000目)。 3、除塵效果完全達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。 4、分析機(jī)調(diào)整方便。 卷揚(yáng)機(jī) 5、研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能良好。 雷蒙磨粉機(jī) 工作原理、整套結(jié)構(gòu)特征： 磨粉機(jī) 整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、 顎式破碎機(jī) 、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、 電控電機(jī)等組成。 雷蒙磨粉機(jī) 工作原理： 磨粉機(jī) 整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng) 顎式破碎機(jī) 破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物 料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走 。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出 即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。 磨機(jī) 整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且在 正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動。 雷蒙磨 的磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各 管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為正此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到 氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來，余氣被凈化后排出。 雷蒙磨 主機(jī)工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并 形成擺動支點(diǎn)，其不僅國圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。 梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥環(huán)之間，形 成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉的目的。 分析機(jī)通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是 按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增 加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成 品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。 大旋風(fēng)收集器對 磨機(jī) 的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉子氣流進(jìn)入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與 粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱 ，這時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)核心呈負(fù)壓狀態(tài)，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外 界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量，因此收集器下端 裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔開，這是一個相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器 或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會造成不出粉或少出粉，直接影響整機(jī)產(chǎn)量。 雷蒙磨粉機(jī) 的結(jié)構(gòu)特征： 雷蒙磨粉機(jī) 整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，其特征是占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料至粉碎到成品粉子、包裝，能獨(dú)立自 成一個生產(chǎn)體系。 磨粉機(jī) 所磨制的各種粉子成品細(xì)度均勻性，能達(dá)到所需細(xì)度的99%。這是其它磨粉設(shè)備所不能勝任的。 磨粉機(jī) 主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠， 磨粉機(jī) 的重工件均采用鋼材制 造，因此整機(jī)耐用穩(wěn)定可靠。 雷蒙磨粉機(jī) 的安裝： （一）安裝前的準(zhǔn)備事項(xiàng) 1、 磨機(jī) 運(yùn)行現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生 銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。 2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置， 磨機(jī) 基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋 方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。 3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供安裝維修用。 4、 磨機(jī) 從出廠到使用時間超過6個月者，對主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清 洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。 （二） 磨機(jī) 的安裝 1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面，同時將傳 動裝置安裝在上端平面上，并用螺栓固定。 2、主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊，然后用 框形水平儀校正底座平面，校正點(diǎn)為交叉十字線四點(diǎn)，同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米 。 3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有 漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。 （三） 磨機(jī) 調(diào)試 1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然 后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。 2、風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承較新 溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。 3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時間不少于8小時， 磨機(jī) 工作正常后整機(jī)無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試 機(jī)后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。 雷蒙機(jī) 的操作規(guī)程： 開動 雷蒙機(jī) 前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉 是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整 分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。按以順序開機(jī) 。 1、開動畚斗提升機(jī)； 2、開動 顎式破碎機(jī) ； 3、待料倉存有物料后，啟動分析機(jī)； 4、啟動風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)行后再加載）； 5、啟動 雷蒙機(jī) 主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間隨即啟動電磁振動給料機(jī)。 此時粉磨工作即為開始。操作順序簡易表如下： 啟動：提升機(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。 停機(jī)時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī)： 1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料； 2、約一分鐘后停止主機(jī)； 3、吹凈殘留的粉子后停止風(fēng)機(jī)； 4、關(guān)閉分析機(jī)。 停機(jī)順序是：給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。 注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲料量現(xiàn)時變動。 5、 雷蒙機(jī) 在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全， 雷蒙機(jī) 在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突 然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將 磨機(jī) 內(nèi)余料取出，否則開機(jī) 時電流過大，影響啟動。 磨粉機(jī) 的維護(hù)保養(yǎng)： 1、 雷蒙機(jī) 使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平， 磨粉機(jī) 安裝前對操 作在關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解 磨機(jī) 的原理性能，熟悉操作規(guī)程。 2、為使 赫格隆磨機(jī) 正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)安全操作制度”主能保證 磨機(jī) 長期安全運(yùn)行，同時要有必 要的檢修工具以及潤滑脂的配件。 3、 雷蒙機(jī) 使用一段時期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用 前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。 4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件 應(yīng)更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。雖說當(dāng)下可選用于礦石磨粉生產(chǎn)線中的磨粉設(shè)備有很多，但總體對比來看，還屬雷蒙磨更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用一些。那么問題雷蒙磨用于礦石磨粉生產(chǎn)線中有哪些優(yōu)勢呢？詳細(xì)分析如下：

一、雷蒙磨簡介

雷蒙磨，工業(yè)磨粉生產(chǎn)線中較為常用的一種立體干式磨粉設(shè)備，不同于其他磨粉設(shè)備，該類磨粉機(jī)的優(yōu)勢在于它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積小。而且呢，經(jīng)其磨粉處理后的成品細(xì)度在80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，其中部分物料可達(dá)600目，所以不論是從前期投入成本多少，還是從磨粉成品粒度考慮，雷蒙磨都會是工業(yè)礦石磨粉生產(chǎn)線的拍檔。

由雷蒙磨粉機(jī)組成的礦石磨粉生產(chǎn)線處理

二、礦石磨粉生產(chǎn)線工藝流程

整套礦石磨粉生產(chǎn)線主要由顎式破碎機(jī)、電磁振動給料機(jī)、雷蒙磨、分級機(jī)、斗式提升機(jī)等相關(guān)設(shè)備組成，預(yù)期時產(chǎn)量為30-50t/h。具體磨粉工藝流程如下：

首先，大塊礦石物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后，由斗式提升機(jī)送至儲料倉，通過電磁振動給料機(jī)把破碎后的礦石物料均勻、定量、連續(xù)地送到雷蒙磨研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的粉末在鼓風(fēng)機(jī)的作用下吹向選粉機(jī)進(jìn)行分選。分選后的不合格粉料回落繼續(xù)研磨，合格細(xì)粉則由管道送至儲料倉，經(jīng)出料閥輸出即為成品粉料。

三、雷蒙磨用于礦石磨粉生產(chǎn)線中有哪些優(yōu)勢

1、成品細(xì)度高：經(jīng)雷蒙磨處理后的成品礦石粉子細(xì)度均勻，通篩率可達(dá)99%；

2、耐磨性強(qiáng)：該機(jī)重要部件均采用鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，壽命長，且配備專業(yè)電機(jī)；

3、環(huán)保性好：整個磨粉生產(chǎn)過程中，配置有除塵裝置，粉塵污染小，環(huán)保性較好。立式磨設(shè)備是在煤礦磨粉領(lǐng)域銷路很好的設(shè)備。不僅專業(yè)、而且高產(chǎn)，節(jié)能降耗，得到了業(yè)界的支持與信賴。煤礦粉磨時跟其他的物料有些不一樣，因?yàn)椋悍蹖儆谝兹家妆铮悍勰サ迷郊?xì)，就越能提升其市場價值和燃料利用率。要想安全、地粉磨煤礦粉，那么選擇專業(yè)的磨粉機(jī)設(shè)備更能提升煤礦粉成品的市場價值。

立式磨粉機(jī)設(shè)備是專業(yè)的煤礦精工設(shè)備，為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，我們加裝了防靜電處理裝置和防爆裝置，并且采用全新的開路系統(tǒng)，可以防止煤粉自燃現(xiàn)象發(fā)生，同時可提升煤粉成品的市場價值。