破碎機設備安裝小技巧

破碎機在礦山開采、基礎建設和鐵路建設等行業中不可缺少的設備之一，購買破碎機有很多相關的技巧，破碎機設備購買以后，步就是對其安裝，安裝破碎機的時候，中間也存在很多的技巧。 在安裝之前一般都要先檢查電源開關是不是正常，這是才能啟動破碎機設備，我們在安裝過程中要核定破碎機設備的中心線是不是準確，其次要將中心線纏在基礎上標出頸軸承的軸向線上，然后開始檢查螺栓孔的位置，檢查以后，就可以正確安裝減速機和電動機了。 破碎機設備的安裝并不復雜，但是需要一定的技術，我們不能隨心所欲的去安裝，可能自己覺得是對的，然而有細小的安裝不正確的時候就會產生較大的偏差，給工作帶來大的不便，破碎機的具體安裝步驟可以分為以下步： ⑴在安裝破碎機之前，應首先將機下地坑內需要從破碎機排料口運至地坑的設備安裝好。然后安裝好破碎機基礎下面的卸料溜槽。 ⑵如果是混凝土基礎，則要求檢查基礎孔的深度，清除孔內的雜物，按位置放置地腳螺栓，并在每個基礎孔旁放置兩對楔形墊鐵。若楔形墊鐵高度不夠，可在楔形墊鐵下加平墊鐵。 ⑶安裝時應注意制造廠的裝配標志。 ⑷安裝時應除凈所有零部件配合或結合面上的灰塵和保護涂料，并消除運輸過程中的缺陷。 ⑸安裝時零件的所有配合表面必須涂潤滑油，其中固定表面涂干油，活動表面涂稀油。 ⑹機器到廠后長時間放置的應用潔凈的清潔油洗凈軸承，并按說明書的要求重新填注潤滑脂。 ⑺在安裝時應注意保護摩擦面，切勿使用不潔凈的油類和棉紗擦洗表面，在容易弄臟和劃傷的地方用防護板或潔凈帆布蓋好。 ⑻安裝時應嚴格按裝配圖上的技術要求進行裝配。 ⑼各軸兩側軸承的水平度偏差不得大于0.1mm/m。 在安裝的時候，可以按照以上幾個步驟進行安裝，即使以前沒有接觸過破碎機安裝工作，有由以上方法提示，破碎機的安裝工作便不再是難題。 環球破碎機網 現如今破碎機設備已被廣泛應用于石料生產線，制砂生產線，加氣磚生產線、加氣混凝土生產線、加氣混凝土砌塊生產線等新型建材制磚生產線和礦山生產中，破碎機設備被應用于原料磨粉的初級階段。對于整個生產線的供料，起著很重要的作用，破碎機設備是否正常運行對于整條生產線的正常運轉起著十分重要的意義決定意義。保養好機械設備更能節約成本，帶來更高的收益。

一般來說，機械設備使用壽命的長短工作和效率的高低除了受設備自身問題的影響外還會受到外界因素的影響，外界因素又有很多，例如物料的問題，環境的因素還有人工操作的因素等等。機械設備不能只用不維護，只是使用等到出問題的時候再去修理就對設備的使用壽命產生了很大的不利影響，機械設備的日常維護保養也影響到機械的使用壽命。春秋夏的機械設備保養還好說，一到了冬天，氣溫驟降，晝夜溫差大，特別對設備的使用影響特別大。下面就簡單的介紹一下鄂式破碎機的冬季保養方法。顎式破碎機潤滑，經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，進冬季前應把潤滑脂換成冬季專用潤滑脂。加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

對輥破碎機的操作規程與維護規程是什么？

l操作規程

1.1開啟開關箱內的總電派及破碎機的電源.

1.2使用前要檢查各部位的螺絲松動情況、潤滑情況及樁條緊國情況.

1.3根據雙輥破碎機的性能，適當調整好排桿口的尺寸，允許給抖粗度應小于10 mm,

排料口調整至3-5 mm.

1.4破碎前，應先用要破碎的物抖進行一次清洗.然后將物抖均勻地加入到給料口.

一5工作完畢后。要關閉電源開關，把設備清掃干凈，保持設備良好狀態.

2堆護規程

2.1經常擦拭設備外表，保持設備的清潔.

2.2運轉前檢查輥于間隙.發現過緊或過松應及時調整.

2.3每運轉半月應加潤滑油一次.使設備處于良好的潤滑狀態.

2.4經常檢查傳動齒輪。如有松動況象，應及時進行調整。

2.5每次使用完畢后，必須清除殘留的粉塵.

對輥破碎機齒板或齒圈齒面可以用來取代或轉身。牙齒磨損到一定程度，就必須更換或修復損壞或者可能導致產量增加的功耗，產品尺寸不均勻下降。有些機器都配備了焊接設備，可以修復機。有些光輥自動往復運動的軋輥表面磨損均勻設備，以便對輥破碎機缸面。輥表面磨損，排料口的寬度程度將增加，有必要調整的活動推出。規定要求注意保持兩輥相互平行。對輥總稱歷史歷史重要悠久顧繡破碎機滑動軸承，滾子軸承應該指出的是差距，這是一個要求。為了保證破碎機的工作，也需要定期檢查軸承的潤滑，軸承潤滑是定期進行加油和密封。對輥機的運行

對輥破碎機又稱雙輥破，供選礦、化學、水泥、建筑材料等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

對輥機的運行注意事項：

1.要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

2.粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。

3.當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

4.輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。

5.加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。雙輥式破碎機養護

為了保證雙輥式破碎機的產量，顎破，加料必須連續均勻分布于輥子的全長上，應定期檢查出料口是否有堵塞現象，并在電動機停止工作前先停止給料，當料塊完全落下，輥子變為空轉時，方可停電動機。如果沿輥子長度方向給料不均勻，供應破碎機、鄂破、顎破、鄂式破碎機，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，選礦廠球磨機操作常見問題，將出現環形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的對輥破碎機外，中、細碎對輥破碎機通常設有給料機，以保證給料連續、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。雙齒輥破碎機的開機操作步驟： 1 檢查各部件是否齊全、完好。 2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。 3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質要清潔，保持潤滑良好。 4 檢查破碎機內有無異物。 5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。 6 破碎機必須空載啟動。 7 接到開車信號后，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時噴霧防塵。 8 經常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無異常，發現事故及隱患，要立即停車， 并向調度集控室和有關崗位發出緊急停車信號。 9 生產中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。 10 檢查粒度是否符合要求，發現嚴重超?，F象及時匯報處理。 11 接到停車信號，停止向破碎機送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關崗位發出停車信號。 12 事故停車也應將物料清除后再啟動。 13 做好停車后的設備檢查與保養。 雙齒輥破碎機工作原理和主要結構: 齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。