鋼球和襯板是球磨機(jī)生產(chǎn)中的兩大易耗部件，其成本約占生產(chǎn)總成本的20%左右。兩者的磨損情況受很多因素影響，如材料本身的性質(zhì)、工況條件、礦石的硬度等，只有當(dāng)各因素合理匹配，才有利于提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)?shù)V石的硬度較高時(shí)，鋼球和襯板的硬度應(yīng)如何與之匹配呢？下文來詳細(xì)分析。

由于目前還不能加工出硬度很高，同時(shí)能滿足高硬度礦物循環(huán)沖擊時(shí)韌性要求的鋼球，因此在考慮高硬度礦石與鋼球硬度的匹配時(shí)，必須在兼顧鋼球硬度與沖擊韌性的條件下，選用鋼球硬度與礦石硬度的比值在0.95-1.1范圍內(nèi)比較合適。

對(duì)于鋼球與襯板硬度的匹配，球磨機(jī)襯板更換時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度、檢修工作量、停機(jī)時(shí)間比補(bǔ)加鋼球時(shí)要大的多，理論上鋼球硬度應(yīng)小于襯板硬度HRC2-4比較合適，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少停機(jī)檢修時(shí)間，有利于提高磨機(jī)單機(jī)效率。鑒于目前無法生產(chǎn)出硬度比鋼球硬度HRC大于65，且沖擊韌性大于15J/cm²的耐磨塑性強(qiáng)的襯板。為此，對(duì)于高硬度耐磨性強(qiáng)的礦石，暫時(shí)選用鋼球硬度與襯板硬度的比值為1-1.2比較理想。

總之，在確定高硬度礦石與鋼球、襯板硬度的匹配關(guān)系時(shí)，要在生產(chǎn)實(shí)踐中尋找三者硬度匹配值。此外，對(duì)于不同礦床的礦石，選用鋼球和球磨機(jī)襯板硬度值是不同的，必須通過試驗(yàn)，擇優(yōu)選用合適的金屬材料、硬度、沖擊韌性的鋼球與襯板，以提高磨機(jī)的磨礦效率。