根據(jù)金礦石的組成等條件的不同，可選擇適宜的分選方法。近些年，黃金的各種選礦方法經(jīng)歷了實踐的考驗，可概括為：單一浮選、混汞浮選、重力選礦 、炭漿法提金等。

1、單一浮選

適用于處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經(jīng)破碎后的礦進入球磨機，磨細呈礦漿后進入浮選。在浮選機中，用碳酸鈉作調(diào)整劑，使黃金上浮。同時用丁黃藥與胺黑藥作補收劑，使金礦粉與礦渣分離，產(chǎn)出金精礦粉。

2、混汞浮選

適用于處理自然金嵌布粒度較粗，儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦后加汞板進行金回收，回收率可達 30-45%。混汞后的礦漿，通過分級機溢流進行浮選。為使更好地生成汞金，磨礦時加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等，可使汞金回收率提到70% 。

3、重力選礦

利用黃金與其它礦物比得的差異性進行浮選。比重差異愈大，更易于分離。將含金礦沙置入圓筒篩，通過高壓水進行流礦，大于篩孔的礫砂經(jīng)溜糟、皮帶輸送入尾礦場；小于篩孔的礦沙通過公配器輸入1-3段圓跳汰機，經(jīng)3段跳汰機精礦自流入搖床，進行粗、細、掃選，生產(chǎn)出精沙礦。此法多用于流沙礦，細碎后的礦石也可適用。

4、炭漿法提金工藝

用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。炭漿法即在氧化浸出的同時，進行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：兩段閉路破碎，兩段磨礦，挽流器溢流產(chǎn)品－200目占95%，而后進入濃密機，將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右，再經(jīng)緩沖槽進入浸出吸附槽，進行浸出作業(yè)，同時用椰子殼制成的活性炭吸附，得出產(chǎn)品載金炭。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金，而后用液氯處理含氰尾液。金回收以解析、電解、酸洗等方法獲得。

解析用高濃度氰化物、高堿度，進行高溫高壓將載金炭中的金解析下來，再將載析下來的溶液送電解回收。電解槽以鋼棉為陰極、不銹鋼為陽極，使金吸附在鋼棉上，解析下來的活性炭用鹽酸洗滌，附去炭酸鈣以及其他雜質(zhì)，在返600℃的回轉(zhuǎn)窯中再生。

河南紅星機器集團，以快的速度將新的技術(shù)和客戶的需求反應(yīng)到產(chǎn)品生產(chǎn)中，為用戶提供選礦設(shè)備上的優(yōu)勢。更多金、銀、銅、鐵等選礦工藝和設(shè)備方案服務(wù)，請隨時致電我們的國內(nèi)銷售專線：0371-67772626。