作者:紅星機器時間:2015-03-26更新時間:2015-03-26
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隨著國內工業化及城市化發展速度的加快,城市垃圾增長十分迅速,對垃圾的處理成為城市發展的重要問題。現代科技的進步使得一種新的垃圾處理方式正在逐漸地被認可,這就是新型干法水泥回轉窯設備協同處置技術,本文就此技術進行詳細介紹。
水泥窯協同處置技術是一種將生活垃圾等生活廢棄物的處理與工業水泥的制造流程相結合的技術。其應用的處置方法有2種:利用焚燒爐焚燒生活垃圾,按照一定的配比將焚燒產物加入水泥的生產原料中,通過這種方式將可能造成污染的處置產物固定在成品水泥中;將生活垃圾等在水泥窯中焚燒,利用水泥生產過程帶來的條件同時處理水泥熟料的生產與垃圾的處置問題。
這2種處置方式使得新型干法水泥窯協同處置技術在解決日常垃圾處理的基礎上又滿足了水泥產業原材料的部分供應需要,能夠在目前的技術水平上降低了城市生活垃圾帶來的污染。水泥窯協同處理技術被視為有效處理城市生活垃圾的一個新途徑,也是水泥行業適應節能減排政策要求下新的發展方向和熱點。
水泥窯協同處置生活垃圾的工藝流程圖見圖2。
根據垃圾廢物的成分與性質,不同的廢物在水泥生產過程中的用途不同,分為替代燃料、替代原料、混合材料、工藝材料。其中替代燃料主要為熱值高的有機廢物,替代原料主要為熱值低的無機礦物材料廢物,混合材料為適宜在水泥粉磨階段添加的成分單一的廢物,工藝材料為可作為水泥生產某些環節,如火焰冷卻、尾氣處理的工藝材料廢物。
水泥窯協同處置生活垃圾對處理過程中的余熱進行了有效的利用,對煙氣進行了有效地凈化處理,環境問題已成為當今世界的熱點問題,水泥窯協同處置廢棄物的技術的運用能有效地改善這一現狀,這也使水泥窯協同處置生活垃圾有了更好的發展優勢。
無論是通過垃圾焚燒技術還是水泥窯協同處置垃圾技術,其工藝過程中都會有對垃圾進行焚燒,兩者焚燒過程中均會有污染物產生。表1列出了垃圾焚燒爐與水泥窯運行參數的比較,水泥窯協同處置具有如下優勢:
焚燒溫度高,水泥窯內物料溫度一般高于1450℃,氣體溫度則高于1750℃左右,可達更高溫度1500℃和2200℃。在此溫度下,垃圾中的有機物將徹底分解,一般焚毀去除率達到99.99%以上,對廢棄物中有害物質將進行徹底的清除。
停留時間長,根據一般統計數據,物料從窯頭到窯尾總停留時間在40min左右,氣體在溫度>950℃以上的停留時間在8s以上,高于1300℃以上停留時間>3s,可以使廢物長時間處于高溫之下,更有利于廢物的燃燒和徹底分解。
總體而言,水泥窯協同處置廢棄物比單獨的水泥生產和焚燒廢物產生的廢氣(CO2、SO2、Cl2等)排放量大為減少;廢氣處理效果好,水泥工業燒成系統和廢氣處理系統,使燃燒之后的廢氣經過較長的路徑和良好的冷卻和收塵設備,有著較高的吸附、沉降和收塵作用,收集的粉塵經過輸送系統返回原料制備系統可以重新利用。
粗略地估計,若項目投資完全引用國外技術、國外設備,應用水泥窯協同處理技術處理的垃圾焚燒能力的工程投資約60萬~100萬元/t;若項目關鍵設備進口,其余設備國產化,預計垃圾焚燒能力的工程投資也有20萬~40萬元/t;水泥窯協同處理生活垃圾處理成本在60~70元/t,如果政府對處理垃圾的補貼能夠達到80元/t,水泥廠就能夠實現盈利,而目前我國對垃圾發電和焚燒的補貼少都在80~100元/t,還有上網電價0.05元/度的優惠。所以,雖然技術不足,但是水泥企業依然能夠從使用水泥窯處理垃圾的過程中獲得一定的盈利。
通過以上分析,無論從技術、減排、以及經濟效益進行比較,都可以看出水泥窯協同處置在處置城市生活垃圾方面的巨大發展優勢,干法回轉窯為城市生活垃圾處理做貢獻突出。我公司專業提供各種回轉窯設備,保證實現對資源的利用,歡迎前來我公司咨詢選購設備。
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