水泥生產過程十分復雜，水泥機械設備又大多是大型設備，生產操作難以控制，出現故障在所難免。本文就水泥生產設備生產過程中，因生產系統不穩定而引起的振動故障進行分析并給出詳細的處理措施。

振動原因

1、生產系統不穩定引起設備振動

生產系統不穩是設備振動的原因之一，水泥磨在料床不穩時會產生振動，振動的方向反映在機架上以垂直為主，水平方向次之；預熱器系統的塌料，會造成高溫風機的暫時不平衡，引起水平方向振動；回轉窯結蛋時，會對基礎造成低頻顛簸，窯皮的不均勻垮落會使筒體彎曲，影響傳動產生振動，轉到凸出的地方時，發出沉悶的根切響聲，水平方向振動大，轉到凹進去的地方時，發出敲擊聲，垂直方向振動大。

2、干涉引起的振動

設備部件的干涉，如減速機、羅茨風機內部有多個運轉部件，一旦內部部件定位失效，運轉間隙發生變化，運轉部件之間就會發生碰撞或摩擦干涉，產生振動，振動的方向與沖擊方向相同。

振動處理

1、生產系統造成設備振動的處理

生產系統故障能使設備產生劇烈振動，在水泥行業以水泥磨比較典型。當系統塌料時，往往引起水泥磨的水平振動。處理方法是要穩定系統，使風料比適中，防止氣料在非分離區內分離塌料；其二是消除死角，使物料無處沉積，實現分散排出。此類事故在水泥行業不乏其例。很多水泥廠經常出現類似故障，并使系統跳停，影響生產，按以上方法處理后得到了緩解。水泥磨的振動反映在料床不穩的時候較多，操作時可以通過穩定來料、粒度及清除堅硬異物等措施緩解振動。我廠曾出現過因通風不足，引起磨內被帶起的物料突然塌下，造成料床不穩和砂巖中含有較多鐵塊而振動。回轉窯因筒體彎曲，掛窯頭窯尾密封產生振動，若遇此類情況，當采取措施盡快使窯伸直。

2、相互干涉產生振動的處理

相互干涉引起的振動，有的在設備內部，有的在設備外部，有的在運轉部件之間，有的在運轉部件與靜止部件之間。如風機進風口與葉輪的摩擦時，應當修理進風口，消除其對葉輪的干涉。無殼體設備或部件與相鄰物件的干涉，如球磨機的端蓋螺栓松動退出，會干涉基礎而振動，聯軸器的銷子退出會碰撞軸承座產生振動等，應及時對螺栓、銷子復位，使其運行在允許的空間內。

本文具有針對性的對因為生產系統不穩定引起振動和干涉引起的振動進行分析處理，主要振動設備有水泥磨、回轉窯、減速機、羅茨風機等，經過合理處理，可以很快恢復生產模式。