高強磨粉機介紹

該機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的磨粉加工，可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、皓英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、炭化硅、保溫材料等莫式硬度在9.3級以下，濕度在6%的各種非易燃易爆礦產物料的加工。

高強磨粉機主要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機 、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據現場情況靈活選擇。

高強磨粉機工作原理

高強磨粉機整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。

高強磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送到儲料斗，再經振動給料機將料均勻、定量、連續地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經出粉管排出即為成品粉。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。

1、在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量。以及整機各管道結合處不密封，外界氣體被吸入，是循環氣流風量增加，為此通過調整風機和主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，余氣被凈化后排出。

2、主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，其不僅圍繞中心旋轉，同時磨輥在磨環內公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥與磨環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達到制粉目的。

高強磨粉機使用維護

開動高強磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達到近似成品粒度要求。按以下順序開機。

1、開動斗式提升機；

2、開動顎式破碎機；

3、待料倉存有物料后，啟動分析機；

4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運轉后再加載）；

5、啟動主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下?！皢印薄⑻嵘龣C→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。

停機時應按下列順序關閉各機

1、先關閉給料機停止給料；

2、約一分鐘后停止主機；

3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風機；

4、關閉分析機。 停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。 注：提升機輸運物料到料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應由儲料量而變動；

5、 高強磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產安全，磨粉機在任何部分發生不正常噪音，或負荷突然增大應立即檢查，排除故障，以免發生重大事故。再繼續開機時必須將磨機內余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。

紅星高強磨粉機

與其它高強磨粉機相比相同等動力條件下產量提高10-20%，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高800-1200kgf。

1、莫式硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎；

2、成品粒度范圍廣，粒徑粗可達0.613毫米(30目)，粒徑一般可達0.033毫米（425目），少部分物料細可達到0.013毫米（1000目）；

3、除塵效果完全達到國家粉塵排放標準；

4、分析機調整方便；

5、研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。

河南紅星機器生產的高強磨粉機已通過ISO9001質量體系認證。歡迎來廠實地考察。