反擊式破碎機可以利便靈活調節出料粒度，調節范圍廣，反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調節系統可利便地通過就地操縱按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過更換底部篩板實現。

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反擊式破碎機備件更換簡便、維護用度相應減少，反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，能解決在購買后使用過程中碰到的各種技術題目。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢驗和維護的時間和用度。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢驗和維護用度較高。底部篩板更換也極其麻煩。器的安全、可靠運行。反擊式破碎機的驅動系統采用電念頭+機械聯軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟念頭能，使電性能平穩啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅動系統所要求的電機功率低，大大降低運行本錢。此驅動方案是經濟實用、機能優良、安全可靠的驅動方案。

反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高，反擊式破碎機板錘的磨損僅在泛起在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很輕易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可紅星45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴峻，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴峻，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

反擊式破碎機既合用于軟的物料又合用于硬度非常大的物料，反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子滾動時具有很大的滾動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，破碎機（反擊型）的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。