作者:紅星機器時間:2011-09-23更新時間:2011-09-23
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近幾年來,我國各大選礦廠企業對錳礦石的選礦藝術越發的重視,在人們對選礦技術研發的同時,錳礦石資源也在日益減少。然而,紅星機器技術專家也避免不了對該技術的試驗研究,技術專家在對國外的一些鐵合金廠也進行了市場調查,發現國外的鐵合金廠對進爐原料的預備工作非常重視。
下面就對該工藝為大家做一簡單介紹:進爐前需要對原料進行破碎、篩分;粒度小于6mm的粉料需要進行燒結,冶煉操縱中傾向于搭配20%-55%燒結礦,改善爐料的透氣性,以取得較好的技術經濟指標。紅星技術專家也通過此項選礦技術研發出了一種新的錳礦選礦工藝,又成功生產出團粒燒結錳礦。
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以下是新錳礦選礦工藝的詳細介紹:
粒度小于6mm的粉錳礦也可以采用制成冷粘結球團或冷壓球團的方法進行處理;冷粘結或冷壓球團方法處理粉錳礦是一種投資省、見效快的方法。近段時間,紅星選礦技術專家又在新工藝的基礎上,上進行了配加30%的冷壓球團的生產試驗,結果表明,爐況穩定,吃料快,透氣性好,不翻渣,不刺火,煤氣回收正常,各項技術指標都得到了改善。對粉錳礦進行預處理,不僅僅是為了充分利用錳礦資源,擴大粉礦的利用率,更重要的還在于改善爐料的透氣性,控制原料的粒度構成,減少產品成分的波動,提高爐料電阻率,使爐況和操縱工藝相對穩定,以便把成熟、固定的工藝參數編進程序,進而采用電子計算機控制整個冶煉過程,達到提高勞動生產率、改善操縱條件和節約能源的目的。
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