在我國的工礦行業生產中，振動篩是生產中常用設備，主要作用是對物料進行篩分工作。振動篩是利用自身多孔篩面將不同大小的顆粒混合物進行篩分，按照物料顆粒大小進行分級處理。振動篩設備在我國的工礦行業及企業中發揮了重要的作用，是行業生產加工不可缺少的篩分設備。紅星是專業的振動篩生產廠家，對振動篩的質量有嚴格的要求，下面是我公司對振動篩質量控制幾點要求。

1、材料控制

首先，由于振動篩的工作條件惡劣，因此，對于其材料選購非常重要，特別是關鍵部件的材料。對振動篩材料要進行擇優采購，對進貨質量進行反復檢查并建立檔案。其次，要按用戶要求選擇材料，把進貨品質證書歸檔、保存作為產品質量跟蹤分析的判斷。是對材料的控制。一是按合格分包方要求選擇供貨企業，建立產品質量跟蹤制度，對供貨企業進行動態評估。二是對鋼材的主要理化性能進行抽檢。三是把供貨企業、進貨名稱、數量和使用該材料的產品合同號登記，把產品檢驗證書、抽檢記錄原件歸檔保存。四是對關鍵部件的主要材料采取探傷措施，確保缺陷部位不用于產品。

2、振動篩制造精度控制

除了形位控制和粗糙度控制外，重要的是焊接變形控制。焊接件變形大是我國振動篩與國外產品的主要差距之一，主要是鋼材焊接出現的變形。篩框的縱梁、給料箱、后擋板、具有箱式振動器的直線篩主梁兩側連接板都存在這個問題，國外產品焊接件保持平直，無可見變形。國內企業普遍采用單一的手工電弧焊，這種方法常用于小件焊接，導致效率低且焊皮清理不凈，容易形成夾渣等缺陷。

紅星振動篩制造已廣泛使用氣體保護焊，焊接成本較低、易于操作，用細焊絲時焊件變形小，焊縫抗銹、抗裂性好，電弧熱量集中且穿透力強，能取代手工電弧焊。參考國外制造技術，融合國內發展特點，現已有一套我我公司自成的生產體系，對振動篩的生產質量有進一步的提升，廣大客戶可以放心購買。

3、內應力控制及防腐處理

1）在篩框制造過程中會出現多種內應力，主要有下料切割產生的熱應力、彎折件彎折應力及焊接件的焊接應力。在構件幾何形狀不良時，用緊固件強行連接還可能出現連接應力。這些應力在振動條件下都可能出現破壞作用。同樣，篩框長期受水、介質液的侵蝕，在腐蝕作用下同樣會形成產生應力集中的問題，導致疲勞強度降低。

2）篩框使用大量板材，須切割下料，為控制切割熱應力，要選擇切割速度快、熱影響范圍小的切割方法，如等離子切割，用水下切割取代空氣中切割，都是制造業中控制熱應力的有效措施。

3）關于彎折和焊接應力的控制問題，去應力退火是有效的方法，而缺點是可能出現黑皮且成本高。振動時效技術可用于各類焊接件的去應力處理，能去除內應力的20％～60％，但中厚板焊接件仍須去應力退火處理，其關鍵技術在于控制變形。

4）鋼鐵腐蝕作為一種電化學作用，每時每刻都在發生，所以，防腐處理已廣泛受到重視。篩框防腐處理包括除銹和涂漆兩個方面。作為形狀復雜、表面積較大的篩分設備，除銹要采取噴丸的方法，由于形狀復雜，通常由人工進行專門的噴槍操作。

以上是紅星對于振動篩制造質量的一些控制標準，當然，影響振動篩質量和生產能力的因素還有振動篩的安裝和維護檢修等條件，因此，應該在產品設計與制造方面加以提高，同時對于振動篩系列問題及其各個薄弱環節亦采取綜合措施。

綜上所述，振動篩是促進我國社會經濟發展的重要設備。各生產廠家應該加深對振動篩的研究生產制造，不斷完善振動篩制造及應用技術，使我國的振動篩技術有更好的發展，進一步推動社會發展腳步。