近年來，圓錐破碎機廣泛應(yīng)用于金、銅、鐵、鋅、鎳以及磷等非煤礦山，經(jīng)過不斷的研發(fā)改進，該機可以對高锍鎳錠進行破碎作業(yè)。實踐表明，液壓圓錐破碎機不僅很好地滿足了高锍磨浮生產(chǎn)系統(tǒng)工藝要求，而且提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

1、磨浮生產(chǎn)流程和工藝要求

一般選礦廠家磨浮生產(chǎn)流程為4段開路碎礦、2段閉路磨礦、部分返砂磁選、1次粗選、2次掃選及6次精選。高锍磨浮4段開路碎礦作業(yè)流程是破碎、粗碎、中碎和細碎。重約10t的高鎳锍錠經(jīng)平板車從熔煉車間高鎳锍堆場運到粗碎廠房，計量后放入破碎場，破碎后的-350mm高鎳锍塊用耙礦絞車送入顎式破碎機，經(jīng)粗碎、中碎和細碎后達到-25mm的粒度要求。

2、改造前工況

高锍一期粗碎系統(tǒng)改造前的工況較差：①粗碎廠房內(nèi)粉塵大，噪聲大；②2班17h連續(xù)作業(yè)，作業(yè)環(huán)境差，液壓系統(tǒng)溫升高，影響主機的使用壽命；③操作工人現(xiàn)場跟班作業(yè)，勞動保護難度大；④使用柴油發(fā)動機作為動能源，成本高；⑤新的高鎳锍打碎機投入使用半年后，出現(xiàn)柴油發(fā)動機動能下降、液壓泵和液壓閥磨損等故障，使用維護成本大。

3、工藝流程改進

在高锍一期粗碎系統(tǒng)搬遷改造項目中，確定對高锍磨浮粗碎系統(tǒng)進行工藝改進。高鎳锍錠經(jīng)平板車從熔煉車間高鎳锍堆場運到粗碎廠房，通過液壓圓錐破碎機破碎后的-350mm高鎳锍塊經(jīng)板式給料機送入PEF600×900型顎式破碎機，經(jīng)粗碎、中碎和細碎后達到-25mm的小塊。破碎作業(yè)生產(chǎn)能力為100t/h，給料粒度為1800mm，排礦粒度-350mm。

4、技術(shù)特點

（1）機構(gòu)緊湊，回轉(zhuǎn)支撐負荷大，對制造工藝及使用材質(zhì)要求較高。

（2）工作條件多變，重負荷、中速或低速傳動，啟動頻繁，并常承受沖擊負荷，負荷變化大，對整機的抗沖擊、抗震性能要求較高。

（3）礦山環(huán)境惡劣、潮濕、有巖塵，有的礦山有含硫有害氣體，要求潤滑油要有較好的防銹、抗腐蝕性，對整機的高性能、效率高、高穩(wěn)定性和可靠性要求較高。

（4）風(fēng)吹、日曬、雨淋及夏熱冬冷等氣候的變化，對整機的通用性、適應(yīng)性要求較高。

（5）使用現(xiàn)場一般沒有很好的檢修條件和設(shè)備起重條件，作業(yè)空間特別是礦井空間狹小，機械的維修較地面困難，對整機的耐用性要求較高。

河南紅星礦山機械廠家生產(chǎn)的液壓圓錐破碎機完全符合行業(yè)需求，尤其是紅星多缸液壓圓錐破碎機的功能優(yōu)點突出，可以促進高锍磨浮生產(chǎn)系統(tǒng)工藝更加節(jié)能，破碎、制砂、選礦工藝，紅星液壓圓錐破碎機一定是您很好的選擇。